Mi az a BGA Rework Station?
A BGA-újrafeldolgozó állomás egy speciális rendszer, amelyet a BGA-eszközök cseréjére vagy eltávolítására használnak a nyomtatott áramköri lapokról (PCB-k). A technikusok a nyomtatott áramköri lapokat (PCB-ket) felületre szerelt eszközökkel és golyós rácstömb (BGA) csomagolással módosítják. Ezt a munkaterület-rendszert BGA átdolgozó állomásnak hívjuk. Felszínre szerelhető technológiának (SMT) vagy felületre szerelhető eszköznek (SMD) is nevezik. A BGA állomás jellemzői meghatározzák az áramköri kártya méretét és az általa végrehajtható feladatok mennyiségét vagy típusát, sok állomás alacsony vagy rövid távú produkciókat használhat a működéshez.
A BGA Rework Station előnyei
Hangerő
A BGA átdolgozó állomás különféle méretű PCB-ket képes kiszolgálni. A gépek lehetővé teszik az eredeti berendezések gyártóinak és más cégeknek, hogy nagy mennyiségű utómunkát végezzenek. Ha több átalakítási szolgáltatást hajt végre, akkor több ügyfelet szolgálhat ki, növelheti a bevételt és elérheti üzleti céljait.
Hatékonyság
A BGA átdolgozó állomások olyan speciális eszközöket tartalmaznak, mint például alkatrészfelszedő csövek, forrasztógolyók és fúvókák. A szerszámok és gépek használatára vonatkozó megfelelő képzés biztosítja, hogy a technikusok rendelkezzenek azokkal a készségekkel és ismeretekkel, amelyek lehetővé teszik ezen alkatrészek helyes felhasználását az utómunkálati feladatok során. Az eszközök lehetővé teszik a technikusok számára, hogy növeljék sebességüket, és gyors ütemben végezzék el a munkát.
Pontosság
Egy technikus használhatja a BGA átdolgozó állomás eszközeit szakképzett és részletorientált feladatok elvégzésére. Az eszközök lehetővé teszik számos kényes folyamat biztonságos és pontos elvégzését, például egy golyós rács tömb átdolgozását. A részletekre és a pontosságra való odafigyeléssel a technikusok a készülék károsodása nélkül végezhetik el az utómunkálatokat.
Költség
A BGA átdolgozó állomás beruházása költséghatékony megoldást kínálhat egy új összeszereléséhez vagy beszerzéséhez képest. A gépek átdolgozása lényegesen hosszabb PCB élettartamot eredményezhet.
-
Ez a NYÁK-röntgen{0}}gép precíz, roncsolásmentes -teszteket biztosít az elektronika és a gyártás
Hozzáadás a vizsgálathoz -
Nagy teljesítményű-röntgen-ellenőrző gépünk precíziós NYÁK-röntgenvizsgálatra és elektronikus
Hozzáadás a vizsgálathoz -
Legjobb árú BGA Rework Machine
A Dinghua DH-5880 egy professzionális BGA-feldolgozó gép, amelyet nagy-precíziós elektronikai
Hozzáadás a vizsgálathoz -
Forradalmasítsa az átdolgozási folyamatot következő -generációs infravörös forrasztóállomásunkkal.
Hozzáadás a vizsgálathoz -
BGA chip forrasztó kiforrasztó állomás
Infravörös BGA újragolyós állomásunk kettős -CCD optikai igazító rendszerrel rendelkezik a ±0,01
Hozzáadás a vizsgálathoz -
Professzionális BGA Chip ki- és forrasztógép|Speciális mobiljavító eszközök|Nagy-precíziós SMD
Hozzáadás a vizsgálathoz -
Manuális BGA átdolgozó rendszer
A Manual BGA Rework Systems DH-5830 olyan precíziós eszközök, amelyek lehetővé teszik a
Hozzáadás a vizsgálathoz -
A legjobb Bga Reballing Machine
A DH-A6 egy teljesen automatizált, látás-irányítású BGA-feldolgozó állomás, amelyet a hibátlan
Hozzáadás a vizsgálathoz -
A DH{0}}A5 egy professzionális-minőségű, automatizált BGA-feldolgozó állomás, amelyet modern
Hozzáadás a vizsgálathoz -
Professzionális automata IC Chip BGA javítógép DH-G620 – Precíziós újrafeldolgozási megoldás
Hozzáadás a vizsgálathoz -
A DH-A4-es nagy tábla BGA átdolgozó állomás egyfajta fél-automata forrasztógép. A gép stabil
Hozzáadás a vizsgálathoz -
A Dinghua Tech továbbfejlesztett teljesen automatikus BGA átdolgozó állomása DH-G600, optikai
Hozzáadás a vizsgálathoz
Miért válasszon minket
Profi csapat
Professzionális csapatunk hatékonyan együttműködik és hatékonyan kommunikál egymással, és elkötelezett a kiváló minőségű eredmények elérése érdekében. Képesek vagyunk olyan összetett kihívások és projektek kezelésére, amelyek speciális szakértelmünket és tapasztalatunkat igénylik.
Jó minőség
Termékeinket nagyon magas színvonalon, a legkiválóbb anyagok és gyártási folyamatok felhasználásával gyártjuk vagy kivitelezzük.
Fejlett felszerelés
Olyan gép, szerszám vagy műszer, amelyet fejlett technológiával és funkcionalitással terveztek, hogy rendkívül specifikus feladatokat nagyobb pontossággal, hatékonysággal és megbízhatósággal végezzenek.
Versenyképes ár
Magasabb minőségű terméket vagy szolgáltatást kínálunk azonos áron. Ennek eredményeként növekvő és lojális ügyfélkörünk van.
Személyre szabott szolgáltatások
Megértjük, hogy minden vásárlónak egyedi gyártási igényei vannak. Ezért kínálunk testreszabási lehetőségeket az Ön egyedi igényeinek kielégítésére.
24 órás online szolgáltatás
Igyekszünk minden aggályra 24 órán belül válaszolni, és csapataink vészhelyzet esetén mindig az Ön rendelkezésére állnak.
Az átdolgozás a kiforrasztott és újraforrasztott nyomtatott áramköri lap (PCB) kész eredménye. Azokat a folyamatokat és technikákat, amelyekkel mindezt megvalósítják, „átdolgozásnak” nevezik. Míg az új nyomtatott áramköri lapokat tömegesen állítják elő, a hibás kártyát egyedileg kell megjavítani. A táblajavításban jártas technikusok gyakran manuális technikákat alkalmaznak, amelyek közül néhány fűtött légpisztolyt is tartalmaz. Azokban az esetekben, amikor a golyós rácstömb (BGA) javításra szorul, a táblát általában fel kell melegíteni a hibás alkatrészek eltávolításához és újakra cseréléséhez. Ezeket a lépéseket egy BGA átdolgozó állomáson hajtják végre, amely egy nyomtatott áramköri lapok melegítésére tervezett és felszerelt eszköz a hibásan működő alkatrészek eltávolítása és cseréje érdekében. Amikor egy PCB-t átdolgozó állomásra küldenek, a folyamat jellemzően több BGA-komponenst érint, amelyek mindegyikét külön-külön kell korrigálni. Az árnyékoló berendezés gyakran szükséges a BGA leválasztásához és a környező területek védelméhez a táblán, különben a PCB megsérülhet. A tábla azon részeit, amelyeken nem végez semmilyen munkát, el kell zárni a hőhatástól. A táblák összehúzódásának elkerülése érdekében a termikus feszültséget minimálisra kell csökkenteni. A BGA-khoz két alapvető átalakítási állomás létezik: a forró levegő és az infravörös sugárzás (IR). Ami ezeket megkülönbözteti egymástól, az az, ahogyan a PCB-t melegítik. Ahogy a nevük is sugallja, a forró levegős átdolgozó állomások forró levegővel melegítik a PCB-ket. A változó átmérőjű fúvókák a forró levegőt az áramköri lap javításra szoruló területeire irányítják. Az infravörös sugárállomások infravörös hőfényt vagy precíziós sugarakat használnak a PCB-k melegítésére. Az alacsony és közepes árkategóriájú infravörös átdolgozó gépek gyakran kerámia fűtőtesteket és lamellákat használnak a nyomtatott áramköri lap fókuszterületeinek elkülönítésére. A legjobb IR átdolgozó állomások a felső árkategóriába tartozók, amelyek fókusznyalábokat használnak, mivel ezek jobban elszigetelik a BGA-t anélkül, hogy hőkárosodást okoznának a környező területeken. A sugár különböző hatókörrel és intenzitással különböző területekre fókuszálható. Ha arra van szüksége, hogy a sugár az egyik helyen nagyobb legyen, a másikon pedig kisebb, ezt könnyen megteheti egy fókuszsugár IR átdolgozó állomással.
A BGA Rework Station hőmérséklet-szabályozása nagyon fontos
A legfelhasználóbarátabb kialakítású átdolgozó állomások azok, amelyek felül és alján precíziós fűtőelemekkel vannak felszerelve. Ezzel a kialakítással állandó hőmérsékletet tarthat a PCB mindkét végén. A forrólevegős utófeldolgozó állomások jellemzően fókuszált fűtött levegőt alkalmaznak a tetején, és nem fókuszált deszkafűtőt a fűtőterület alsó részén. A levegő áramlása felmelegszik a BGA felett és a tábla alatt is. A fűtőrekesz alsó része lemezfűtőből vagy infravörös fényű fűtőtestből áll. Egyes modelleken a lemez lyukakkal van felszerelve, amelyek lehetővé teszik a felmelegített levegő átjutását. Ha a fűteni kívánt terület kicsi, előfordulhat, hogy a területet közvetlenül a lemezen lévő egyik lyuk fölé kell helyeznie, amelyből hő távozik. Még az is lehet, hogy meg kell jelölni azt a helyet, ahol a nyomtatott áramköri lap került. Ha a lyuk és a pont nincs megfelelően egy vonalban, a forrasztóanyag rossz hőmérsékletre melegedhet fel. Ezenkívül az átdolgozó állomásokat fel kell szerelni egy szoftverprogrammal a hőmérséklet beállítására és az egyes fűtőberendezések hőmérsékletének az adott projekthez szükséges pontos fokra történő beállítására. Ha megfelelően van megtervezve, az átdolgozó állomás kalibrálja a szoftver hőmérséklet-beállítását és a fúvókából kilépő hő hőmérsékletét. A fő probléma az, hogy az alsó levegő fókuszálatlan, ami megnehezíti az egyenletes hőeloszlást az adott tábla teteje és alja között. Ha nincs olyan funkció, amely a levegőt a NYÁK alján fókuszálja, előfordulhat, hogy manuálisan kell beállítania a hőmérsékletet a fűtőrekesz alsó részén. Az infravörös átdolgozó állomások modelljein az alsó fűtőtestek úgy vannak kialakítva, hogy a felmelegített levegő alsó oldalára nincs fókuszálva. Egyes infravörös átdolgozó állomások fekete diffúzorral felszerelt hőlámpát használnak, amely megkönnyíti az áramköri lap egyenletes felmelegítését egyik végétől a másikig. Mivel a szoftver nem tud kalibrálni az infravörös alulfűtő hőjével, bizonyos egységeknél akár 100 C-os hőmérsékleti eltérés is előfordulhat. Egyes modelleken a szoftver nem is engedi, hogy fokban állítsa be a hőt. Ehelyett a hőt csak százalékban állíthatja be, ami még megnehezítheti a megfelelő beállítást. Előfordulhat, hogy hőelemeket kell elhelyeznie a nyomtatott áramköri lapon, és gyakran ellenőriznie kell a hőmérsékletet. Ahogy először leállítja a folyamatot, előfordulhat, hogy néhány chips megsül.
Főbb jellemzők, amelyeket figyelembe kell venni a BGA átdolgozó állomás vásárlásakor
A forró levegős BGA-k szivattyúval juttatják a levegőt. Következésképpen a meleglevegős átdolgozó állomások általában bizonyos fokú zajt produkálnak. Az újabb modellek általában halkabb szivattyúkkal vannak felszerelve, bár a hangprobléma továbbra is olyan tényező, amelyet el kell fogadnia, ha ilyen típusú átdolgozó állomást használ. Az infravörös állomások általában egyáltalán nem adnak zajt. Ha korlátozni kell az átdolgozó gépből származó zaj mennyiségét, az infravörös állomás a jobb megoldás. A zaj bizonyos beállításoknál gondot okozhat, különösen akkor, ha már több hangos gép működik egyszerre. A forrólevegő-feldolgozó állomások fúvókákkal vannak felszerelve, amelyek megkönnyítik a felhasználók számára, hogy a levegő áramlását a nyomtatott áramköri lap különböző területeire összpontosítsák. Ha a folyamatot szakképzett kezek végzik, a feladat gyakran hamarabb elvégezhető egy forrólevegős BGA-val, mert az ilyen egységek megkönnyítik a kényesebb, nehezen felmelegedő részletek elkülönítését. Az IR fókuszsugárral nem kell különböző méretű hőfúvókákat vásárolnia, mivel minden sugár az Ön parancsára képes újrafókuszálni. Azonban gyakran hosszabb ideig tart, amíg a finomabb részleteket eléri a kívánt hőmérsékleten. Néha az infravörös sugár nem tudja felmelegíteni a világító részleteket egy gömbrácson. Az infravörös sugarak egyik problémás területe a BGA-n lévő ezüst foltok, amelyekhez gyakran fekete szalagra van szükség ahhoz, hogy elérjék a kívánt hőmérsékletet. Ezen túlmenően az átdolgozó gép sikerének aránya attól függ, hogy az egység elegendő-e az adott napon elérni kívánt utómunkálatok mennyiségéhez. A legjobb BGA átdolgozó állomás nagy mennyiségű munkához általában a fűtött levegős változat. A forró levegős állomás megkönnyíti a forrasztás felmelegítését és a munka gyorsabb befejezését. A forró levegős gépek több alkatrészt és tartozékot tartalmaznak, mivel különböző méretű fúvókákra van szükség. Ez bonyolultabbá teheti a javításukat és karbantartásukat. Az IR BGA-k kevesebb összetett alkatrészből állnak, ami kevésbé bonyolult karbantartást és javítást tesz lehetővé. Hátránya, hogy ezek az egységek a minőséget tekintve átfutnak, mivel az alacsony árú modellek némelyike jellemzően alacsony minőségű alkatrészekkel van felszerelve, amelyek alulmaradt teljesítményt nyújtanak. Amikor eljön az ideje egy bonyolultabb feladatsor elvégzésének egy alacsonyabb minőségű infravörös átdolgozó állomással, gyakran extra eszközökre lesz szükség. Figyelembe kell vennie azt is, hogy az adott egységnél milyen gyakorisággal szükséges a karbantartás. Ha egy átdolgozó állomás számos bonyolult részből áll, a meghibásodás valószínűsége valós és költséges veszélyt jelenthet. Ha az átdolgozó gép minimális alkatrészből áll, mégis kiváló eredményeket ad, akkor valószínűleg megtalálta a legjobb utófeldolgozó állomást. Az átdolgozó állomás másik fontos jellemzője az automatikus hűtőventilátor. Ezzel a funkcióval a nyomtatott áramköri kártya és a gép minden egyes fűtőeleme szükség esetén hűtésre kerül. Ahogy az egyik PCB-n dolgozik a másik után, az egység szükség szerint automatikusan lehűl az egyes kártyák között. A hűtőventilátor elengedhetetlen a projekt hatékonyságához a legtöbb átdolgozó állomáson, amelyek általában lassan hűlnek le az alkalmazások között. A fúrt fémlemezeket használó BGA gépek lehűlése különösen sokáig tarthat. A táblák mérete és érzékenysége azt is befolyásolhatja, hogy milyen típusú átdolgozó állomás a legmegfelelőbb az Ön műveleteihez. Egyes gépek akár 36 hüvelykes táblákat is képesek tárolni. A fűtőelemen belüli térnek elég jól el kell helyeznie az áramköri lapot ahhoz, hogy a teljes NYÁK-ot 150 °C-ra melegítse. Ez segít ellensúlyozni az esetleges vetemedési hatásokat. A táblák kora is befolyásolhatja, hogy melyik gép a legjobb. Az elmúlt két évtizedben az ólommentes forrasztás a gyártás új szabványává vált. Következésképpen az újrafeldolgozás magasabb hőmérsékletet igényel az újabb nyomtatott áramköri lapokon. A régebbi PCB-ken kevesebb hőre volt szükség az újrafeldolgozáshoz, mert az ón-ólom forrasztóanyag alacsonyabb hőmérsékleten megolvad. Ha elsősorban újabb PCB-kkel dolgozik, akkor nagyobb teljesítményű állomásra lehet szüksége, amely magasabb hőmérsékletet tud elérni.
A BGA átdolgozó állomások számos különböző alkalmazással rendelkeznek a PCB-javítás és -átalakítás világában. Íme néhány a leggyakoribb alkalmazások közül. Az átdolgozási folyamat során számos hiba fordulhat elő. Előfordulhat például, hogy a nyomtatott áramköri lap hibás BGA tájolású, vagy rosszul fejlett BGA-újradolgozási hőprofil. Ebben az esetben a PCB-n valószínűleg további átalakítást kell végezni a hibás szerelvény elhárítása érdekében. A nyomtatott áramköri lapoknak különféle hibás alkatrészei lehetnek, amelyek átdolgozást igényelhetnek. Míg a párnák megsérülhetnek a BGA eltávolítása során, tetszőleges számú alkatrész hősérülhet, vagy túl sok a forrasztási csatlakozás. A technikusok gyakran átalakításokat végeznek a különféle alkatrészek frissítése érdekében. A szakemberek kicserélhetik a PCB elavult vagy gyenge minőségű alkatrészeit a jobb minőség, teljesítmény és hosszú élettartam érdekében. A forró levegős BGA utómunkáló állomások forró levegőt használnak a PCB alkatrészek felmelegítésére a projekt során. Több különböző fúvóka vezeti és keringteti a forró levegőt az egyenletes hőeloszlás érdekében. A technikusok ezeket a fúvókákat közvetlen levegőre mozgathatják, így a kis, kényes alkatrészeken végzett munka gyorsan elvégezhető. A légszivattyúk használata azt jelenti, hogy a meleglevegős BGA átdolgozó állomás használatakor némi zaj lép fel, bár sok modell nagyon csendesen működik. Mivel a forró levegő egy régebbi technológia, több technikus kapott képzést a forrólevegős BGA utófeldolgozó állomások használatára, szemben az IR BGA átdolgozó állomásokkal.
A BGA Rework Station működési elve
A BGA utómunkálatokat végző szakemberek tudják, hogy a sikeres átdolgozás előfeltétele a "bemelegítés". A PCB magas hőmérsékleten (315-426 fok) hosszú ideig történő feldolgozása sok lehetséges problémát okozhat. Hőkárosodás, például párna és ólom vetemedése, hordozóréteg leválása, fehér foltok vagy hólyagosodás és elszíneződés. A PCB magas hőmérséklet által okozott "láthatatlan" károsodása még a fent felsorolt problémáknál is súlyosabb. A hatalmas termikus igénybevétel oka, hogy amikor a PCB alkatrészek szobahőmérsékleten hirtelen érintkeznek egy körülbelül 370 fokos hőforrású forrasztópákával, egy kiforrasztószerszámmal vagy egy forrólevegős fejjel a helyi fűtés leállítása érdekében, akkor kb. 349 fokos az áramköri lapon és alkatrészein, ami "Popcorn" jelenséget eredményez. Ezért függetlenül attól, hogy a NYÁK-összeszerelő üzem hullámforrasztást, infravörös gőzfázisú vagy konvekciós visszafolyásos forrasztást alkalmaz-e, általában mindegyik módszer előmelegítést vagy hőkezelést igényel, és a hőmérséklet általában 140-160 fok. Az újrafolyós forrasztás megvalósítása előtt a NYÁK egyszerű, rövid távú előmelegítése sok problémát megoldhat az utómunkálatok során. Ez több éve sikeres volt az újrafolyós forrasztási folyamatban. Ezért az előmelegítés leállításának előnyei sokrétűek a PCB-komponensek elterjedtségében.
A BGA átdolgozó állomások – más néven SMT és SMD átdolgozó állomások – kritikus szerepet játszanak a nyomtatott áramköri lapok javításában és módosításában. Ahogy a nevük is sugallja, az átdolgozó állomások olyan terek, ahol a technikusok megváltoztathatják a felületre szerelt eszközöket és áramköri lapokat ball grid array (BGA) csomagolással. Ez számos újrafényezési és javítási alkalmazásnál hasznos, beleértve a hibás alkatrészek eltávolítását, a hiányzó alkatrészek cseréjét, a helytelenül beszerelt alkatrészek visszafordítását és egyebeket. A BGA átdolgozó állomás lehetővé teszi a technikusok számára, hogy számos különböző dolgot végezzenek, beleértve az újrafényezést, az átdolgozást és a javítást. Ezek az átdolgozó állomások felhatalmazzák a technikusokat a hibás alkatrészek eltávolítására, a helytelenül elhelyezett alkatrészek visszaszerelésére, a hiányzó alkatrészek pótlására és a már nem működő alkatrészek eltávolítására. A BGA átdolgozó állomások sík felületre helyezhetők, vagy a technikusok használhatják a kerekekkel ellátott szekrényre szerelt BGA átdolgozó állomásokat. A BGA átdolgozása egy kényes folyamat, amely hozzáértést és a részletekre való odafigyelést igényel. Túlságosan is könnyen megsérülhet a teljes nyomtatott áramköri lap, amikor megpróbáljuk átdolgozni egy gömbrács-tömböt. A BGA átdolgozó állomások olyan eszközöket kínálnak, amelyek a szükséges precizitás eléréséhez szükségesek ahhoz, hogy az utómunkálatokat pontosan és biztonságosan, a teljes eszköz károsodása nélkül végezzék el. A rendkívül speciális szerszámok – például fúvókák, forrasztógolyók és alkatrészfelszedő csövek –, amelyek a BGA újrafeldolgozó állomással vannak ellátva, biztosítják, hogy a képzett technikusok hatékonyan tudják megoldani az utómunkálatokat.
A mi gyárunk
A Shenzhen Dinghua Technology Development Co., Ltd. egy nemzeti csúcstechnológiai vállalkozás, amely integrálja a kutatás-fejlesztést, a termelést, az értékesítést és a szolgáltatást! Amely professzionális BGA átdolgozó állomás, forrasztó automata, röntgenvizsgáló gép, U-alakú vonaltranszformációs és nem szabványos automatizálási rendszermegoldások és ipari berendezések szállítói! A cég "kutatáson és fejlesztésen alapul, a minőség a lényeg, a szolgáltatás a garancia", és elkötelezett a "professzionális berendezések, professzionális minőség és professzionális szolgáltatás" létrehozása mellett!
GYIK
