BGA IC grafikus chip-javító gép

BGA IC grafikus chip-javító gép

Forrólevegős BGA IC grafikus chipjavító gép SMD alkatrészek cseréjére, eltávolítására, kiforrasztására, forrasztására és visszaszerelésére. A gépet a megrendelés beérkezését követő 7 napon belül tudjuk kiszállítani.

Leírás

Automata BGA IC grafikus chipjavító gép

 BGA Chip Rework

BGA Chip Rework

Modell: DH-A2

1. Az automatikus alkalmazása

Forrasztás, reball, forrasztás különböző típusú chipek: BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP,PBGA,CPGA,LED chip.

 

2. A forró levegős automata BGA IC grafikus chipjavító gép előnyei

BGA Chip Rework

 

3.A lézeres pozicionáló automatika műszaki adatai

Hatalom 5300W
Felső fűtés Forró levegő 1200W
Bollom melegítő Meleg levegő 1200W, infravörös 2700W
Tápegység AC220V± 10% 50/60Hz
Dimenzió L530*Sz670*H790 mm
Pozicionálás V-hornyú PCB-tartó, és külső univerzális rögzítéssel
Hőmérséklet szabályozás K típusú hőelem. zárt hurkú vezérlés. független fűtés
A hőmérséklet pontossága ±2 fok
PCB méret Max 450*490 mm, min. 22*22 mm
Munkaasztal finomhangolás ±15 mm előre/hátra, ±15 mm jobbra/balra
BGAchip 80*80-1*1 mm
Minimális forgácstávolság 0,15 mm
Hőmérséklet érzékelő 1 (nem kötelező)
Nettó tömeg 70 kg

4. Az infravörös CCD kamera BGA IC grafikus chipjavító gép szerkezeteiic desoldering machine

chip desoldering machine

pcb desoldering machine

 

5. Miért a Hot air Reflow BGA IC grafikus chipjavító gép a legjobb választás?

motherboard desoldering machinemobile phone desoldering machine

 

6. Automatikus optikai igazítási tanúsítvány

UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS tanúsítványok. Mindeközben a minőségügyi rendszer javítása és tökéletesítése érdekében

A Dinghua átment az ISO, GMP, FCCA, C-TPAT helyszíni audit tanúsítványon.

pace bga rework station

 

7. Csomagolás és szállítás a CCD kamera automatikus

Packing Lisk-brochure

 

 

8. Szállítás aSplit Vision automatikus BGA IC grafikus chipjavító gép

DHL/TNT/FEDEX. Ha más szállítási határidőt szeretne, kérjük, jelezze. Támogatni fogunk.

 

 

9. Kapcsolódó ismeretek az automatikus infravörös BGA IC grafikus chip-javító gépről

DIY nyomtatott áramkör

Készítsd fel a fejlesztőt és fejleszd!

Az érzékenyítés során felkészítjük a fejlesztőt. Egy csomag előhívó súlya 29 g, de csak körülbelül 10 g-ra van szükség. Az előhívót vízhez 1:20 arányban készítse elő (fontos, hogy műanyag edényt használjon!).

Öntse az előhívót 200 ml vízbe, keverje össze, és rázza fel az edényt, amíg az előhívó teljesen fel nem oldódik maradék részecskék nélkül. Ezután vegye ki az érzékenyített áramköri lapot, és távolítsa el az átlátszó fóliát. A táblának így kell kinéznie...

Lassan helyezze a táblát az előhívóba (ne dobja be!). Néhány másodperc múlva észre fogja venni, hogy a fényérzékeny film a nem áramköri területeken kezd zöldes füstté válni és feloldódni. Ezen a ponton óvatosan rázza meg a műanyag tartályt, amíg az áramköri vonalak jól láthatóvá nem válnak, amint az az alábbi képen látható.

A vonalaknak jól meghatározottaknak kell lenniük, és a nem vonalas területeken a sötétzöld fényérzékeny filmnek teljesen fel kell oldódnia. Várjon még 3-5 másodpercet a fejlesztési folyamat 100%-os befejezéséhez!

Jegyzet:Szigorúan tilos a fejlesztő újrafelhasználása. Kérjük, hígítsa fel a használt előhívót 20-szorosra, mielőtt a városi szennyvízhálózatba engedné.

Kezdje el a maratást!

Mérje le a megfelelő mennyiségű vas-klorid blokkot, majd készítse elő a maratási oldatot vas-klorid blokkok és víz 3:1 arányú összekeverésével.

Fontos:A vas-klorid maró hatású. Ne érintse meg közvetlenül a kezével. Azonnal tisztítsa meg a csipeszeket vagy a vas(III)-klorid kezelésére használt egyéb eszközöket. Ha a szemébe kerül, bő vízzel öblítse ki, és a lehető leghamarabb forduljon orvoshoz. Oldja fel a vas-klorid blokkokat vízben, ami néhány percig tart, mivel nagyon lassan oldódik.

Amikor az oldat megbarnul, és nem marad szilárd anyag, a maratóoldat készen áll!

Jegyzet:Győződjön meg arról, hogy a maratóoldatban nincsenek szennyeződések, különösen zsírok, amelyek megzavarhatják a maratási folyamatot. Megpróbálhat néhány szöget is hozzáadni a vízhez, hogy felgyorsítsa a maratást.

Lassan helyezze a fényérzékeny lemezt a maratóoldatba (ideális esetben az áramkör a folyadék felületén úszik, de ha a tábla túl kicsi, lesüllyedhet az aljára).

Kerülje a tartály mozgatását a folyamat során, és ne érintse meg semmivel a táblát! Ennek súlyos következményei lehetnek!

Egy óra múlva ellenőrizze a táblát (ha túl hosszúnak tűnik, növelje a maratószer koncentrációját!). Használjon műanyag zacskót kesztyűként a kártya óvatos eltávolításához (ügyeljen arra, hogy ne érintse meg az áramkör vezetékeit!). Vizsgálja meg a vonalmentes területeket, hogy ne maradjon fém. Ha a fém továbbra is látható, áztassa be a táblát további 30 percig, majd ellenőrizze újra. Ha nem biztos benne, multiméterrel mérje meg a nem áramköri területek ellenállását. Ha az ellenállás végtelen, a maratás befejeződött.

Gratulálok! Sikeresen elkészítette első fényérzékeny áramköri lapját!

 

Kapcsolódó termékek:

  • Meleg levegős visszafolyó forrasztógép
  • Alaplapjavító gép
  • SMD mikrokomponens megoldás
  • SMT rework forrasztógép
  • IC cseregép
  • BGA chip újragolyós gép
  • BGA reball
  • IC chip eltávolító gép
  • BGA átdolgozó gép
  • Meleg levegős forrasztógép
  • SMD átdolgozó állomás

(0/10)

clearall