BGA Chip Reballing és Rework

BGA Chip Reballing és Rework

BGA Chip újragolyózás és utómunkálás DH-A2 nagy sikeres javítási arány mellett. Üdvözöljük a rendelésben.

Leírás

Automatikus BGA chip újragolyózás és átdolgozás

Az automatikus BGA chip újragolyózás és újrafeldolgozás egy olyan folyamat, amely egy gép segítségével távolítja el és cseréli ki a hibás vagy sérült

ball grid array (BGA) chipek nyomtatott áramköri lapokon (PCB). A gép fűtőelemmel, forrasztással van felszerelve

szerszám és egy vákuumrendszer, amelyeket a forgácsok eltávolítására és cseréjére használnak.

SMD Hot Air Rework Station

SMD Hot Air Rework Station

1. Alkalmazása lézeres pozicionáló BGA Chip Reballing és Rework

Dolgozzon mindenféle alaplappal vagy PCBA-val.

Forrasztás, reball, forrasztás különböző típusú chipek: BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP,

PBGA, CPGA, LED chip.

A DH-G620 teljesen megegyezik a DH-A2-vel, automatikusan kiforrasztás, felszedés, visszahelyezés és forrasztás a chiphez, optikai igazítással a felszereléshez, függetlenül attól, hogy van tapasztalata vagy sem, egy óra alatt elsajátíthatja.

 

DH-G620

2. A DH-A2 specifikációjaBGA Chip Reballing és Rework

hatalom 5300W
Felső fűtés Forró levegő 1200W
Alsó fűtés Meleg levegő 1200W.Infravörös 2700W
Tápegység AC220V±10% 50/60Hz
Dimenzió L530*Sz670*H790 mm
Elhelyezés V-hornyú PCB-tartó, és külső univerzális rögzítéssel
Hőmérséklet szabályozás K típusú hőelem, zárt hurkú szabályozás, független fűtés
Hőmérséklet pontosság ±2 fok
PCB méret Max. 450*490 mm, Min. 22*22 mm
Munkaasztal finomhangolás ±15mm előre/hátra, ±15mm jobbra/balra
BGAchip 80*80-1*1 mm
Minimális forgácstávolság 0,15 mm
Hőmérséklet érzékelő 1 (nem kötelező)
Nettó tömeg 70 kg

 

3. Részletek az automatikus BGA chip újragolyózásról és újrafeldolgozásról

ic desoldering machine

chip desoldering machine

pcb desoldering machine

 

4. Miért válassza a miénket?BGA Chip Reballing és Rework Split Vision

motherboard desoldering machinemobile phone desoldering machine

 

5. TanúsítványBGA Chip Reballing és Rework

UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS tanúsítványok. Eközben a minőségbiztosítási rendszer javítása és tökéletesítése érdekében a Dinghua rendelkezik

ISO, GMP, FCCA, C-TPAT helyszíni audit minősítést szerzett.

pace bga rework station

 

6. Szállítás részéreBGA Chip Reballing és Rework

DHL/TNT/FEDEX. Ha más szállítási határidőt szeretne, kérjük, jelezze. Támogatni fogunk.

 

7. Fizetési feltételek

Banki átutalás, Western Union, hitelkártya.

Kérjük, jelezze, ha egyéb támogatásra van szüksége.

 

11. Kapcsolódó ismeretek

Mekkora a PCB áramköri lap hőmérsékletállósága? Hogyan teszteljük a PCB áramköri lapok hőállóságát?

Ezek gyakori kérdések az ügyfelektől. A következő információk részletes választ adnak.

Első:Mekkora a PCB áramköri lap maximális hőmérsékleti ellenállása, és mennyi ideig tart ez a hőmérséklet-ellenállás?

A nyomtatott áramköri lapok maximális hőállósága 300 Celsius-fok 5-10 másodpercig. Ólommentes hullámforrasztásnál a hőmérséklet körülbelül 260 Celsius-fok, míg az ólomforrasznál 240 Celsius-fok.

Második:Hőállósági teszt

Készítmény:Áramköri lap gyártó tábla

1.Vegyünk mintát öt 10x10 cm-es hordozóból (vagy rétegelt lemezből, kész táblából); győződjön meg róla, hogy réz felülettel rendelkeznek hólyagosodás vagy rétegvesztés nélkül:

  • Aljzat: 10 vagy több ciklus
  • Rétegelt lemez: Alacsony CTE, 150, 10 ciklus vagy több
  • HTg anyag: 10 vagy több ciklus
  • Normál anyag: 5 vagy több ciklus
  • Kész tábla:

Alacsony CTE, 150: 5 vagy több ciklus

HTg anyag: 5 vagy több ciklus

Normál anyag: 3 ciklus vagy több

2.Állítsa be az ónkemence hőmérsékletét 288 ± 5 Celsius-fokra, és kalibráljon kontakthőmérséklet mérést.

3.Először is puha ecsettel vigyen fel folyasztószert a tábla felületére. Ezután fogóval helyezze be a tesztlapot az ónkemencébe. 10 másodperc múlva vegye ki és hűtse le szobahőmérsékletre. Szemrevételezéssel ellenőrizze, hogy nincsenek-e buborékkitörések; ez egy ciklusnak számít.

4. Ha a szemrevételezés során habzást vagy repedést észlel, állítsa le a merülő ón elemzést, és azonnal kezdje meg a robbanáspont meghibásodási mód (F/M) elemzését. Ha nem észlel problémát, folytassa a ciklusokat a feltörésig, 20 ciklus végponttal.

5. Minden buborékot fel kell vágni az elemzéshez, hogy azonosítani lehessen a kiindulási pontok forrását, és fényképeket kell készíteni.

Ez a bevezetés alapvető ismereteket nyújt a PCB áramköri lapok hőmérséklet- és hőállósági vizsgálatáról. Reméljük mindenkinek segít. Továbbra is több technikai tudást és új információt fogunk megosztani a PCB áramköri lapok tervezésével, gyártásával és egyebekkel kapcsolatban. Ha többet szeretne megtudni a PCB áramköri lapokról, kérjük, továbbra is kövesse ezt az oldalt.

 

(0/10)

clearall