Magas automata IC QFN reballing gép PCBA-hoz

1. Termék utasítás

    

Egy optikai CCD és egy chip adagoló:

1. Az optikai CCD automatikusan fut a képernyőn történő képalkotáshoz

2. A forgácsadagoló futhat alkatrészcserére vagy felszedésre

Képernyő a képalkotáshoz

1. 15 hüvelyk, HD egy 0,1*0,1 mm-es forrasztási ponttal rendelkező komponenshez

2. RGR-ből áll, egy szín az alkatrészhez, egy szín az alaplaphoz.

Nagy infravörös előmelegítő zóna a legtöbb alaplaphoz

1. Üvegpajzs IR-hez, amely védi az emberi munkát és az alkatrészeket

2. Egyenletes hőmérséklet az alaplap egészére.

Állítható gombok vagy gombok

1. Mikrochipes forrasztáshoz beállított felső légáramlás gomb

2. Felső/lefelé világítás a monitor képernyőjén látható képhez igazítva.

 

Állítható joystick a felső fejhez

1. kézi használatakor a felső fej felfelé vagy lefelé mozgatható vele

2. Ha először állít be egy PCBA pozíciót, akkor azt használni kell.

Kezelőfelület az érintőképernyőn

1. Egy gomb az indításhoz a forrasztás vagy a kiforrasztás befejezéséig

2. módosítása vagy mentése könnyen beállítható .

 

Az újragolyózó gép paraméterei:

 

Tápegység	110~250V 50/60Hz
hatalom	5400W
Automatikus optikai CCD rendszer	automatikusan ki- és visszamenni a forgácsadagolóval
Tápegység	Meanwell, mint ismert márka
Hűtőventilátorok motorjai	Taida Tajvanon készült
Érintőképernyő	MCGS, érzékeny és HD
Alkalmazott alkatrészek	BGA, IC, QFN, POP stb.
Minimális hely	0,15 mm

GYIK a nagy automata IC QFN újragolyós géppel PCBA számítógépes forrasztáshoz és kiforrasztáshoz

K: Milyen feszültségre használhatom?

V: 110V ~ 250V, opcionális a különböző országokban történő felhasználáshoz.

 

K: Mit tehetek egy BGA reballing gépen?

V: Forrasztás, kiforrasztás egy komponenshez, például BGA, QFN, IC és POP stb.

 

K: hol gyártják?

V: Kínában készült-- költséghatékony és jó minőségű

 

K: Mi mást készíthet a gyára?

V: A BGA átdolgozó állomás kivételével automatikus csavarrögzítő gépet, forrasztóállomást stb. is gyárthatunk.

 

A számítógépes forrasztáshoz és kiforrasztáshoz szükséges PCBA automata IC QFN átgömbölyítő gép ehhez kapcsolódó ismerete

A hegesztőtanfolyam célja, hogy haladó ismereteket adjon a kezelőnek minden modern hegesztési technikáról

kézi hegesztők, forró levegős hegesztők használata,IR hegesztők, előmelegítők. A kurzust egy elméleti rész és egy gyakorlat jellemzi, amelyben a hallgató képesazonnal kísérletezzen az összes típussalprogramban látható hegesztés.

Az elektronikus alkatrészek evolúciója egyre kritikusabbá vált, és egyre inkább miniatürizálódik

megjelenés a csomagolásban és magas tűvelgróf; ez a fejlesztési irányelv a fejlesztéshez vezetett

egyre bonyolultabb (és költségesebb) átdolgozásrendszerek. Tipikus példát ad a BGAcsomagok és a

megfelelő µBGA és CSP változatok, amelyek problémákat okoznak a hegesztési kötések ellenőrzési szintjén, amelyek megbízhatósága

bizonytalanná válikesetleges üreg kialakulásával. A kézi hegesztés minősége a különböző változóktól, a kezelő kapacitásától, a huzal minőségétől, a jóságától és hatékonyságától függhegesztő állomás. A kézi hegesztést az őt körülvevő technológiai világ fejlődése is befolyásolja, amelyre mindig innovatív módon kell reagálnia.megoldásokat. In

kézi hegesztési műveletek esetén mindig szoros ok-okozati összefüggés áll fenn, amely összekapcsolja a kezelő képességét és a hegesztés vagy utómunkálat teljesítményétállomás. Még a legjobb hegesztőállomás sem tud mit tenni a szaktudás nélküli kezelő ellen. Másrészt szakképzett, képzett operátor, kiváló hegesztésselA rendszer, amely a legkétségbeejtőbb esetet is képes átdolgozni, soha nem lesz képes kiegyenlíteni azokat a hiányosságokat, amelyek a folyamatot generálták, mert a folyamat célja az első.átfutási hozam és az újrafeldolgozás során történő helyreállítás költség, és nem plusz. Ugyanakkor magas technológiai szint

a használt berendezések pozitív eredményéhez járulnak hozzáműveleteket, mert lehetővé teszi a legtöbb jó irányítását

az érintett változókat. Ez alapvetően az egyik motiváció, amely a kiváló állomások felé nyomult

előadások.

a másik a hatékony rendszerek szükségessége. A hatékony hőátadás lehetővé teszi az ismétlődő hegesztést, stabil hőmérsékleti szinten, rezgések nélkül a lassúa hőenergia visszanyerése. Az átdolgozási műveleteknél négy

fázisok azonosíthatók: az alkatrész kiforrasztása és eltávolítása, a betétek tisztítása, elhelyezése

az új alkatrészről és annak hegesztéséről. Olyan összetett komponensek esetén, mint amilyenek a területtömbhöz tartoznak

család, szerigráfia vagy a forrasztópaszta adagolása is azkívánt. A működési szinten felmerülő egyik fő probléma a paszta felviteléhez használt mini-stencilek elhelyezése az átdolgozott alkatrész párnáira.

Ez a művelet, ha nem megfelelően hajtják végre, a későbbi újraolvadási és hézagképződési fázist is veszélyezteti. Egyéb gyakorlati nehézségek közvetlenül a javítás során jelentkezneka terminálok számának növekedéséből és ütemük csökkentéséből erednek. Gyakran a nyomtatott áramköri lap mérete is csökken, így egyre több hasznos hely csökkenbeavatkozni azzal a kockázattal, hogy zavarja a környező alkatrészeket.