Infravörös Bga átdolgozó állomás
A BGA csomag I/O termináljai (Ball Grid Array Package) a csomag alatt kör- vagy oszlopos forrasztási kötések formájában vannak elosztva egy tömbben. A BGA technológia előnye, hogy bár az I/O lábak száma növekszik, a lábak távolsága nem csökken. A kis méret nőtt, ezáltal javult az összeszerelési hozam; bár az energiafogyasztás megnőtt, a BGA forrasztható a szabályozható összecsukható chip módszerrel, ami javíthatja az elektromos és hőteljesítményt; a vastagság és a tömeg kisebb a korábbi csomagolási technológiához képest. ; A parazita paraméterek csökkennek, a jelátviteli késleltetés kicsi, és a használat gyakorisága jelentősen javul; az összeszerelés lehet koplanáris hegesztés is, és a megbízhatóság magas.
Leírás
A BGA egy BGA csomagolási eljárással csomagolt chipet jelent.
A BGA-nak négy alapvető típusa van: PBGA, CBGA, CCGA és TBGA. Általában a csomag alja I/O terminálként csatlakozik a forrasztógolyó-tömbhöz. Az ilyen csomagok forrasztógolyóinak tipikus osztásköze 10mm, 1,27 mm és 1,5 mm. A forrasztógolyók általános ólom-ón összetevői főként 63Sn/37Pb és 90Pb/10Sn. A forrasztógolyók átmérője jelenleg nem felel meg ennek a szempontnak. a szabványok vállalatonként eltérőek. A BGA összeszerelési technológia szempontjából a BGA jobb tulajdonságokkal rendelkezik, mint a QFP eszközök, ami elsősorban abban nyilvánul meg, hogy a BGA eszközök kevésbé szigorúak az elhelyezési pontosságra vonatkozó követelmények. Elméletileg a forrasztási visszafolyási folyamat során még akkor is, ha a forrasztógolyók relatíve A betétek 50 százaléka el van tolva, a készülék helyzete automatikusan korrigálható a forrasztás felületi feszültsége miatt, ami kísérletileg bizonyított. legyen elég nyilvánvaló. Másodszor, a BGA-nak már nincs problémája az olyan eszközök tűdeformációjával, mint a QFP, és a BGA-nak jobb az egysíkúsága is, mint a QFP-nek és más eszközöknek, és a kivezetési távolsága sokkal nagyobb, mint a QFP-é, ami jelentősen csökkentheti a hegesztési paszta nyomtatási hibáit forrasztási csatlakozási "áthidaló" problémákhoz vezethet; emellett a BGA-k jó elektromos és termikus tulajdonságokkal, valamint nagy összeköttetési sűrűséggel rendelkeznek. A BGA fő hátránya, hogy a forrasztási kötések nehezen észlelhetők és javíthatók, a forrasztási kötések megbízhatósági követelményei viszonylag szigorúak, ami számos területen korlátozza a BGA eszközök alkalmazását..
BGA forrasztóállomás
A BGA forrasztóállomást általában BGA átdolgozó állomásnak is nevezik. Ez egy speciális berendezés, amelyet akkor használnak, ha a BGA chipek hegesztési problémái vannak, vagy új BGA chipekre kell cserélni. hőpisztoly) nem elégíti ki az igényeit.
A BGA forrasztóállomás a szabványos újrafolyó forrasztási görbét követi, amikor működik (a görbeprobléma részleteiért lásd a "BGA Rework Station Temperature Curve" című cikket az enciklopédiában). Ezért a BGA átdolgozáshoz való használata nagyon jó. Ha jobb BGA forrasztóállomást használ, a sikerarány több mint 98 százalékot érhet el.
Teljesen automata modell
Ahogy a neve is sugallja, ez a modell egy teljesen automatikus átdolgozó rendszer, mint például a DH-A2E. A gépi látásbeállítás csúcstechnológiás technikai eszközein alapul, hogy teljesen automatikus utómunkálati folyamatot érjenek el. Ennek a berendezésnek az ára viszonylag magas lesz. Tajvan becslések szerint 100, 000 RMB vagy 15 000 USD.
Alapszükségletek
1. Mekkora a gyakran javított áramköri lap?
Határozza meg a vásárolt bga átdolgozó állomás munkafelületének méretét. Általánosságban elmondható, hogy a hagyományos notebookok és számítógépes alaplapok mérete kisebb, mint 420x400 mm. Ez egy alapvető mutató a modell kiválasztásakor.
2. A chip mérete gyakran forrasztva van
Ismerni kell a chip maximális és minimális méretét. Általában a szállító 5 levegőfúvókát állít be. A legnagyobb és legkisebb forgács mérete határozza meg az opcionális légfúvóka méretét.
3. A tápegység mérete
Az egyes javítóműhelyek fő tápvezetékei általában 2,5 m2-esek. A bga átdolgozó állomás kiválasztásakor a teljesítmény nem lehet nagyobb 4500 W-nál. Ellenkező esetben problémás lesz a tápvezetékek bevezetése.
Funkcióval
1. Van 3 hőmérsékleti zóna?
Beleértve a felső fűtőfejet, az alsó fűtőfejet és az infravörös előmelegítő területet. Három hőmérsékleti zóna standard konfiguráció. Jelenleg két hőmérsékleti zóna termék van a piacon, csak a felső fűtőfej és az infravörös előmelegítő zóna. A hegesztési siker aránya nagyon alacsony, ezért legyen óvatos a vásárláskor.
2. Az alsó fűtőfej fel-le tud-e mozogni
Az alsó fűtőfej fel-le mozoghat, ami a bga átdolgozó állomás egyik szükséges funkciója. Mivel viszonylag nagy áramköri lapok hegesztésekor az alsó fűtőfej légfúvókája a szerkezeti kialakítás révén segédtámasztó szerepet játszik. Ha nem tud fel-le mozogni, nem tudja betölteni a segédtámasz szerepét, és a hegesztés sikeressége jelentősen csökken.
3. Rendelkezik-e intelligens görbe-beállítás funkcióval
A hőmérsékleti profil beállítása az egyik legfontosabb szempont a bga átdolgozó állomás alkalmazásakor. Ha a bga átdolgozó állomás hőmérsékleti görbéje nincs megfelelően beállítva, a hegesztési siker aránya nagyon alacsony lesz, és nem lehet hegeszteni vagy szétszerelni. Most van a piacon egy termék, amely intelligensen be tudja állítani a hőmérsékleti görbét: DH-A2E, a hőmérsékleti görbe beállítása nagyon kényelmes.
4. Van-e hegesztő funkciója
Ha a hőmérsékleti görbe beállítása nem pontos, akkor ennek a funkciónak a használata nagymértékben javíthatja a hegesztés sikerességét. A forrasztási hőmérséklet a fűtési folyamat során állítható.
5. Van hűtő funkciója?
Hűtésre általában keresztáramú ventilátorokat használnak.
6. Van beépített vákuumszivattyú?
A bga chip szétszerelésekor kényelmes elnyelni a bga chipet.
