
Infravörös BGA Rework Station automatikus
Infravörös BGA utófeldolgozó állomás automata chip szintű javításhoz.
Leírás
Infravörös BGA Rework Station automatikus
Az infravörös BGA Rework Station egy speciális eszköz, amelyet a felületre szerelt elektronika javítására és átdolgozására használnak
alkatrészek. Infravörös sugárzást használ a tábla forrasztási kötéseinek felmelegítésére, így az alkatrészeket
eltávolítva vagy kicserélve.

Az átdolgozó állomás automata vezérlőegységgel van felszerelve, amely figyeli az utómunkálatok hőmérsékletét és idejét
folyamat. Előre programozott hőmérsékleti profilrendszerrel is rendelkezik, amely lehetővé teszi a kezelők számára az optimális visszafolyási profilok kiválasztását
minden egyes komponenshez.

1. Lézeres pozicionálás alkalmazása Infravörös BGA Rework Station Automatic
Dolgozzon mindenféle alaplappal vagy PCBA-val.
Különféle chipek forrasztása, újragolyózása és kiforrasztása: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN,
TSOP, PBGA,
CPGA, LED chip.
2. A termék jellemzőiOptikai igazítás infravörös BGA utófeldolgozó állomás automatikus
Az állomás beépített kamerával rendelkezik, amely lehetővé teszi a kezelők számára, hogy munka közben nagy nagyítási szinten tekintsék meg a táblát.
Ez biztosítja, hogy pontosan el tudják helyezni az alkatrészeket, és biztosítják azok helyes elhelyezését.

3. A DH-A2 specifikációjaInfravörös BGA Rework Station automatikus

4. A Hot Air Infrared BGA Automatic Rework Station részletei
Az infravörös BGA átdolgozó állomással az elektronikai technikusok és mérnökök egyszerűen elvégezhetik a hibaelhárítást, javítást és
felületre szerelt alkatrészeket tartalmazó összetett elektronikus szerelvények átdolgozása. Az állomás automatikus vezérlése
az egység és az előre programozott hőmérsékleti profilok leegyszerűsítik az utómunkálati folyamatot, megkönnyítve ezzel a technikusok munkáját
korlátozott tapasztalattal rendelkezik bonyolult javítások elvégzésében.



5. Miért válassza a miénketInfravörös BGA Rework Station Automatic Split Vision?


6. CCD kamera tanúsítványaInfravörös BGA Rework Station automatikus
UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS tanúsítványok. Mindeközben a minőségbiztosítási rendszer javítása és tökéletesítése érdekében
A Dinghua megfelelt az ISO, GMP, FCCA és C-TPAT helyszíni audit tanúsítványainak.

7. Csomagolás és szállításInfravörös BGA Rework Station automatikus

8. Szállítás részéreInfravörös BGA Rework Station automatikus
DHL/TNT/FEDEX. Ha más szállítási határidőt szeretne, kérjük, jelezze. Támogatni fogunk.
9. Fizetési feltételek
Banki átutalás, Western Union, hitelkártya.
Kérjük, jelezze, ha egyéb támogatásra van szüksége.
10. Hogyan működik a DH-A2Infravörös BGA Rework Station automatikus munka?
11. Kapcsolódó ismeretek
Először is: PCB áramköri funkció
Miután az elektronikus áramköri kártya a PCB áramköri lapot használja, az azonos típusú PCB áramköri lap konzisztenciája miatt a kézi bekötési hiba hatékonyan megoldható.
elkerülhető, és megvalósítható az elektronikus alkatrészek automatikus be- vagy felszerelése, az automatikus forrasztás és az automatikus felismerés, ezzel biztosítva a minőséget
az elektronikus eszközről. Javítja a munka termelékenységét, csökkenti a költségeket és megkönnyíti a későbbi karbantartást.
Második: PCB kártya forrás
A nyomtatott áramköri lap megalkotója az osztrák Paul Eisler volt. 1936-ban használt először PCB-kártyákat a rádióban. 1943-ban az amerikaiak katonai rádiózáshoz használták a technológiát. Ban ben
1948-ban az Egyesült Államok hivatalosan elismerte a találmányt kereskedelmi használatra. A NYÁK-kártyákat a -1950s évek közepe óta széles körben használják.
A nyomtatott áramköri lapok megjelenése előtt az elektronikus alkatrészek összekapcsolása közvetlenül vezetékekkel történt. Ma a vezetékeket csak laboratóriumi alkalmazásokban használják;
A nyomtatott áramköri lapok minden bizonnyal átvették az abszolút irányítást az elektronikai iparban.
Harmadszor: PCB áramköri lap fejlesztés
A nyomtatott áramköri lapok egyrétegűről kétoldalassá, többrétegűvé és rugalmassá fejlődtek, és továbbra is megtartják saját trendjüket. A nagy pontosság, a nagy sűrűség és a nagy megbízhatóság folyamatos fejlesztése, a térfogatcsökkentés, a költségcsökkentés és a teljesítmény javítása miatt a PCB áramköri lapok továbbra is erős életerővel bírnak az elektronikai berendezések jövőbeli fejlesztésében.
A nyomtatott áramköri lapok gyártási technológiájának jövőbeli fejlődési trendjéről folyó hazai és nemzetközi vita alapvetően ugyanaz, azaz nagy sűrűség, nagy pontosság, finom rekesz, finom huzal, finom hangosztás, nagy megbízhatóság, többrétegű, nagy sebességű átvitel , könnyű, A vékony típusú irány fejlesztése, a termelésben egyidejűleg a termelékenység javítása, a költségek csökkentése, a környezetszennyezés csökkentése, a többfajta, kisüzemi termelés fejlődéséhez való alkalmazkodás. A nyomtatott áramkörök műszaki fejlettségi szintjét általában a vonalszélesség, a rekesznyílás és a lemezvastagság/rekesz arány a nyomtatott áramköri lapon reprezentálja.







