BGA chip eltávolító gép automata

BGA chip eltávolító gép automata

(

Dolgozzon mindenféle alaplaptal vagy PCBA -val.

Forrasztás, reball, különféle chipsek elvonása: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, LED chip.

2. TermékjellemzőkOptikai igazítás BGA chip eltávolítógép automata

3.A meghatározás

(

5. Miért válassza ki a miBGA chip eltávolító gép automatikus osztott látás? 

6.A

UL, e-mark, CCC, FCC, CE ROHS tanúsítványok. Eközben a minőségi rendszer fejlesztése és tökéletesítése érdekében a Dinghua átadta az ISO, a GMP, az FCCA, a C-TPAT helyszíni ellenőrzési tanúsítását.

7. Csomagolás és szállítás

8.S.

DHL/TNT/FedEx. Ha más szállítási ciklust szeretne, kérjük, mondja el nekünk. Támogatni fogunk.

9. Fizetési feltételek

Bank átutalás, Western Union, hitelkártya.

Kérjük, mondja el, ha más támogatásra van szüksége.

10. Kapcsolódó tudás

Hogyan lehet kiszámítani a PCB -tábla költségeit és idézetét

Számos PCB -vásárlót gyakran elárasztanak a PCB -k folyamatosan ingadozó árai. Még a tapasztalt vásárlók sem értik teljesen teljes mértékben megérteni ezeket a változásokat. Számos tényező befolyásolja a PCB árait, ideértve az anyagokat, a gyártási folyamatokat, a bonyolultságot, az ügyfelek igényeit, a földrajzi elhelyezkedést, a fizetési módszereket és a gyártókat. Ezek a tényezők hozzájárulnak a PCB áramköri lapok költségeinek változásaihoz. Az alábbiakban a Lianxing Hualai részletes magyarázatot nyújt:

1. Az anyagválasztás hatása a PCB árképzésére

A kettős rétegű PCB-k bevétele példaként, a leggyakrabban használt tábla anyagok közé tartozik az FR -4 és a CEM -3. A tábla vastagsága 0. 6 mm -től 3 -ig terjed. Ezek az anyagi különbségek jelentős költségváltozásokat hoznak létre. Ezenkívül a forrasztási maszk tintái ára különbözik, a szokásos hőre keményedő olajok megfizethetőbbek, mint a fényérzékeny zöld olajok. Ezek az anyagi variációk diverzifikált árazáshoz vezetnek. A PCB költségeinek kiszámításáról további részletekért lásd a kapcsolódó cikket.

2. A gyártási folyamatok hatása a PCB árképzésére

A különböző gyártási folyamatok eltérő költségeket eredményeznek. Például az aranyozott PCB-k drágábbak, mint az ón bevontak. Hasonlóképpen, a marálás (útválasztás) és a lyukasztás közötti választás az igazgatóság kialakításához befolyásolja a költségeket. Ezenkívül a selyem-szűrésű vonalak és a száraz filmvonalak használata befolyásolhatja az általános árat.

3. Az árképzési variációk a PCB bonyolultsága miatt

Még ugyanazon anyagok és folyamatok felhasználása esetén a PCB összetettsége befolyásolhatja a költségeket. Például, ha mindegyik két áramköri lap 1, 000 lyukat tartalmaz, de az egyik lyukátmérője nagyobb, mint a 0. különbözni fog. Hasonlóképpen, ha az egyik táblán a vonal szélessége nagyobb, mint a 0. 2 mm, míg a másik kevesebb, mint 0. A magasabb bonyolultság megnövekedett költségekhez vezet, ami árkülönbségeket eredményez.

4. Az ügyfelek igényeinek hatása a PCB árképzésére

Az ügyfelek specifikációi közvetlenül befolyásolják a gyártási hozamok arányát. Például az IPC-A -600 E 1. osztályú szabványok szerint előállított testület 98% -os átadási arányt érhet el, míg a 3. osztályú szabványokhoz képest ugyanazt a táblát csak a 90% -os átadási arány eléri. Az alacsonyabb hozam növeli a termelési költségeket, az áringadozásokat okozva.

5. Árbeli különbségek a PCB -gyártók között

Még ugyanazon termék esetében a különböző gyártók eltérő költségekkel járhatnak a berendezések, a műszaki szakértelem és az előnyben részesített gyártási folyamatok különbségei miatt. Egyes gyártók az egyszerűbb eljárás és az alacsonyabb hulladéklerakék miatt inkább az aranyozott PCB-k előállítását részesítik előnyben. Mások az ón bevonatú PCB-kre összpontosítanak, mivel az aranyozás növeli a költségeket, amikor a hibás táblákat selejtezik. Ezek a különbségek a gyártók közötti árváltozásokhoz vezetnek.

6. A fizetési módszerek miatti árkülönbségek

A Lianxing Hualai különböző fizetési módszerek alapján beállítja a PCB -árakat, az áringadozások általában 5% és 10% között mozognak.

7. Regionális különbségek a PCB árainál

A földrajzi elhelyezkedés befolyásolja a PCB árait is. Általában a PCB ára délről északra növekszik. A különböző régióknak eltérő termelési költségei vannak, ami az ár sokféleségéhez vezet.

 

Hogyan lehet kiszámítani a PCB árait

• Anyagköltségek- A költség a használt PCB -anyag típusától függ.
• Fúrási költségek- A lyukak száma és átmérője jelentősen befolyásolja a fúrási költségeket.
• Gyártási folyamat költségei- A különböző folyamatkövetelmények befolyásolják a termelés bonyolultságát és költségeit.
• Munkaügyi, közművek és kezelési költségek- Ezek a gyár költségkontrolljától függnek. Általában véve a tajvani által finanszírozott gyárak általában alacsonyabb költségekkel járnak.

 

A PCB árképzését befolyásoló kulcsfontosságú tényezők

1. PCB anyag kiválasztása

• A FR -4 a kétoldalas és többrétegű PCB-k standard anyaga. Az ára a fedélzet vastagságától és a réz bevonat vastagságától függ.
• A FR -1 és a CEM -1 általában egyrétegű PCB-khez használják, amelyek lényegesen olcsóbbak, mint a többrétegű táblák.

2. Beszéd vastagsága

• A gyakori vastagság magában foglalja a {{0}}. 4mm, 0. 2,0 mm. A vastagságváltozások kissé befolyásolják az árakat.

3. Réz vastagsága

A réz vastagsága befolyásolja a költségeket, a gyakori lehetőségekkel, beleértve:

• 18 µm (½ oz)
• 35 μm (1 oz)
• 55 μm (1,5 oz)
• 70 μm (2 oz)

4.

A közönséges PCB -anyag -beszállítók többek között a Shengyi, a Jiantao és a International.

Gyártási folyamat költségei

1. PCB áramköri sűrűség- Ha a nyomvonal szélessége 4/4 mil alatt van, további díjak vonatkozhatnak.
2. BGA alkatrészek- A BGA (gömbrács tömb) alkatrészekkel ellátott táblák magasabb költségeket jelentenek. Egyes árazási modellek a táblán lévő BGA -k száma alapján töltenek fel.
3. Felszíni befejezés- A különféle felületkezelések befolyásolják az árakat. A közönséges kivitel a:

• Forró levegő forrasztási szintje (HASL)
• OSP (szerves forraszthatósági tartósító)
• Merülő ón
• Belemerítő ezüst
• Merítés arany
• Minden befejezési módszernek eltérő költsége van.

Gyártási szabványok-Az IPC -2 a legtöbb PCB szokásos követelménye, de egyes ügyfelek (pl. Japán gyártók) IPC -3, vállalati szabványokat vagy katonai minőségű szabványokat követelnek, amelyek növelik a költségeket.

Mivel a PCB-k egyedi gyártmányúak, áraik a pontos költségszámításokon alapulnak. A PCB-gyártók automatizált fészkelő algoritmusokat használnak az anyaghasználat maximalizálására a standard méretű rézpántos táblákon, biztosítva az optimalizált költségszerkezetet.

A PCB költségszámításának összetettsége

A PCB -ipar az egyik legbonyolultabb költségszerkezete az összes gyártási ágazat között. A költségszámítás magában foglalja az anyagvágást, a laminálást, az formát, a végleges minőség -ellenőrzést (FQC), a csomagolást és egyebeket. Minden egyes lépéshez anyagi, munkaerő és gyártási költségek számvitele szükséges.

A speciális PCB-típusok, például a vak/eltemetett VIA-k, az elmerülő aranylapok és a réz alapú PCB-k esetében egyedi árképzési módszereket alkalmaznak a komplexitás és az anyagköltségek miatt. Ezenkívül olyan tényezők, mint a fúrási folyamat során a fúrási folyamat során, befolyásolhatják a végleges költségeket, befolyásolva a WIP (folyamatban lévő munka) költségszámítását és a hulladékértékeléseket.

Végső tanács a PCB -vásárlók számára

A PCB -gyártó kiválasztásakor a vásárlóknak nem szabad kizárólag az árra alapozniuk. Ehelyett figyelembe kell venniük a gyártó képességeit, a termelési szakértelmet, a szolgáltatásminőséget és az általános termék megbízhatóságát.