Az automatikus forrasztógépek működési igazgatói

Az automatikus forrasztógépek működési alapelvei

A forrasztás forrasztása meghatározása szerint a hegesztési folyamat fő alkotója a "nedvesítés". Az úgynevezett hegesztés a hordozóra nedves folyékony "forrasztás" használata az együttes hatás elérése érdekében. Ez a jelenség olyan, mint a víz esik egy szilárd felületre. A különbség az, hogy a hegesztés a hőmérséklet csökkenésével megszilárdul ízületként. Amikor a forrasztás nedvesedik a hordozón, elméletileg a fém kötődik a fémhez, és így folyamatos illesztést képez. Valójában viszont a szubsztrátumot a levegő és a környező környezet lebontja, és réteg-oxid filmré alakul, amely blokkolja a "forrasztást", így nem képes jobb nedvesítő hatást elérni. A jelenség az, hogy a vizet egy zsírral megtöltött tányérra öntik, a víz csak néhány helyen koncentrálódhat, és nem lehet egyenletesen és egyenletesen eloszlatni a lemezen. Ha a hordozó felületén az oxid-fóliát nem távolítják el, akkor is, ha az alig van bevonva "forrasztással", a kötési szilárdság nagyon gyenge.

1. Különböző hegesztés és ragasztás

Ha a két anyagot ragasztóval ragasztják össze, akkor a két anyag felületei ragaszkodnak egymáshoz, mivel a ragasztó mechanikus kötődést kölcsönöz egymásnak. Mivel a ragasztó nem kötődik könnyen a kettő közé, a fényes felület nem olyan jó, mint a durva vagy maratott felület. A ragasztás olyan felületi jelenség, amelyet nedves ragasztóval megtörölhető az eredeti felületéről. Forrasztás: fém kémiai kötés kialakulása a forrasztás és a fém között. A forrasztott anyag molekulái áthatolnak a hordozó felületi fémének molekuláris szerkezetén, hogy erős, teljesen fémes szerkezetet képezzenek. Amikor a forrasztó elolvad, azt sem lehet teljesen letisztítani a fém felületétől, mivel az a nemesfém részévé vált.

2, nedvesítés és nedvesítés nélkül

Egy darab zsírt fémlemezt vízbe merítünk, és nincs nedvesedés. Ezen a ponton a víz gömb alakú vízcseppet képez, amely leráz, így a víz nem nedvesedik meg, és nem tapad a fémlemezhez. Ha a fémlemezt forró tisztító oldószerben mossuk, óvatosan szárítjuk, majd vízbe merítjük, a víz teljesen diffundál a fémlemez felületére, hogy vékony és egyenletes filmréteget képezzen. Nem esik le, azaz már megnedvesítette a fémlemezt.

3, tiszta

Ha a fémlemez nagyon tiszta, a víz megnedvesíti a felületet. Ezért, amikor a "forrasztható felület" és a "fém felület" is nagyon tiszta, a forrasztott anyag megnedvesíti a fém felületét, amely sokkal tiszta, mint a víz. A fémlemezek sokkal magasabbak, mert szorosnak kell lennie a forrasztás és a fém között, különben nagyon vékony oxidréteg képződik közöttük. Sajnos szinte az összes fémek oxidálódnak, amint levegővel érintkeznek. Ez a rendkívül vékony oxidréteg megakadályozza a forrasztás nedvesedését a fém felületén. Megjegyzés: „Forrasztó”: 60/40 vagy 63/37 ón-ólom ötvözet; „Hordozó”: a hegesztendő fém, mint például a PCB vagy az alkatrész lába.

4. kapilláris beavatkozás

Ha két tiszta fémfelületet összeolvasztunk és belemerítjük az olvadt forrasztásba, a forrasztó nedvesíti a két fémfelületet, és felfelé mászik, hogy kitöltse a szomszédos felületek közötti rést, ami kapilláris hatás. Ha a fém felülete nem tiszta, akkor nem lesz nedvesítés és kapilláris fellépés, és a forrasztás nem tölti ki ezt a pontot. Amikor a bevont lyuk nyomtatott áramköri táblája áthalad a hullámforrasztó kemencén, a kapilláris erő hatására kitölti a lyukat a lyukon, és egy úgynevezett "forrasztószalag" alakul ki a nyomtatott áramköri lapon, és a az ónhullám nincs teljesen megforrasztva. Nyomja be ezt a lyukat.