Automatizált forrasztás LED-lámpákhoz

Automatizált forrasztás LED-lámpákhoz

1. Modellek automatizált forrasztáshoz LED-lámpákhoz

A. Egyfejű, egyetlen állomás, (R tengely)

B. Egyfejű, két állomás, (R tengely)

C. Kétfejű, egyetlen állomás, (R tengely)

D.Kettős fejek, kettős állomások (R tengely).

E. Egyéb testreszabott kivitelek is elérhetők. Üdvözöljük, lépjen velünk kapcsolatba.

2.Features automatizált forrasztás LED fény

Az emberi erőfeszítés és a munkaerőköltség hatékony csökkentése.

Használatbarát.

Stabil teljesítmény és tartós.

3. Automatizált forrasztás alkalmazása LED-lámpákhoz

Az automatizált forrasztás egyre népszerűbb a LED-lámpák gyártási folyamatában.

Ez a folyamat magában foglalja a forrasztógépek használatát, amelyek precíz forrasztásra vannak programozva

automatikusan működnek. Ennek eredményeként ez a technológia számos előnnyel jár, ha a

LED lámpák gyártása.

Először is, az automatizált forrasztás biztosítja, hogy a forrasztási folyamat következetes és pontos legyen. A gépek

egyenletes sebességre, hőmérsékletre és nyomásra vannak programozva, ami kiküszöböli a

emberi hiba. Ez biztosítja az összes csatlakozás biztonságosságát, és a késztermék kiváló minőségét.

Másodszor, az automatizált forrasztás jelentősen csökkenti a LED-lámpák gyártási idejét. Ez a folyamat sok

gyorsabb, mint a kézi forrasztás, mivel a gépek több csatlakozást is képesek egyszerre forrasztani. Ez azt jelenti, hogy

hogy a gyártók sokkal gyorsabban tudnak LED-lámpákat gyártani, ami csökkenti a gyártási költségeket és javítja

hatékonyság.

Harmadszor, az automatizált forrasztás kiküszöböli a dolgozók sérülésének kockázatát. A kézi forrasztás veszélyes folyamat

amely magas hőmérsékletnek és mérgező füstnek teszi ki a dolgozókat. Az automatizált forrasztás kiküszöböli ezeket a kockázatokat, mivel a

A gépek minden forrasztási műveletet végrehajtanak emberi beavatkozás nélkül.

Összefoglalva, az automatizált forrasztás alkalmazása a LED-lámpák gyártásában számos előnnyel jár.

A technológia biztosítja a következetes és pontos forrasztást, csökkenti a gyártási időt és költségeket, valamint kiküszöböli a

a munkavállalók sérülésének kockázata. Ahogy a LED-lámpák iránti kereslet folyamatosan növekszik, az automatizált forrasztás egyre népszerűbb

nélkülözhetetlen eszköz azoknak a gyártóknak, akik versenyképesek akarnak maradni, és hatékonyan szeretnének kiváló minőségű termékeket előállítani.

6. TanúsítványAutomatizált forrasztás LED-lámpákhoz

Üdvözöljük az üzleti partnereket a világ minden tájáról. Üdvözöljük, lépjen velünk kapcsolatba! 

7. Kapcsolódó ismeretek

A forrasztás definíciójából kiderül, hogy a "nedvesedés" a főszerep a hegesztési folyamatban. Az úgynevezett hegesztés

folyékony "forraszanyag" használata nedves az alapfelületen az illesztési hatás elérése érdekében. Ez a jelenség éppen olyan, mintha víz hullana a

szilárd felület. A különbség az, hogy a hegesztési varrat a hőmérséklet csökkenésével megszilárdul. Amikor a forrasztás megnedvesedik

a szubsztrátum elméletileg a fém kötődik a fémhez, és folyamatos kötést alkot. Valós körülmények között azonban a

a szubsztrátot a levegő és a környező környezet erodálja, és réteg oxidfilmet képez, amely blokkolja a "forraszanyagot", így

nem ér el jobb nedvesítő hatást. A jelenség az, hogy egy zsírral megtöltött tányérra vizet öntenek, a vizet csak a

helyenként koncentrált, nem oszlik el egyenletesen és egyenletesen a tányéron. Ha az oxidfilm a felületén a

az aljzatot nem távolítják el, még ha alig van is "forraszanyaggal" bevonva, a ragasztási szilárdság nagyon gyenge.

1. Különféle hegesztés és ragasztás

Ha a két anyagot ragasztóval összeragasztják, a két anyag felülete egymáshoz tapad, mert a ragasztó

mechanikai kötést biztosít közöttük. Mivel a ragasztó nem könnyen rögzíthető a kettő közé, a fényes felület nem olyan jó

mint az érdes vagy maratott felület. A ragasztás olyan felületi jelenség, amely a ragasztó hatására dörzsölhető le az eredeti felületéről

nedves. A hegesztés fémkémiai kötés kialakítása a forrasztóanyag és a fém között. A forraszanyag molekulái behatolnak

a szubsztrát felületi fémének molekuláris szerkezetébe, hogy egy erős, teljesen fémes szerkezet alakuljon ki. Amikor a forraszanyag megolvad, azt

lehetetlen teljesen letörölni a fémfelületről, mert az alapfém részévé vált.

2, nedvesítés és nem nedvesítés

Egy darab zsírozott fémlemezt vízbe merítünk, és nincs nedvesedés. Ezen a ponton a víz gömb alakú vízcseppeket képez

ami lerázódik, így a víz nem nedvesedik és nem tapad hozzá a fémlemezhez. Ha a fémlemezt forró tisztítószerben mossa, óvatosan

szárítva, majd vízbe merítve a víz teljesen kidiffundál a fémlemez felületére, és vékony és egyenletes filmréteget képez.

Nem esik le, azaz már átnedvesítette a fémlapot.

3, tiszta

Ha a fémlemez nagyon tiszta, a víz megnedvesíti a felületet. Ezért, amikor a "forrasztási felület" és a "fém felület" is nagyon

tiszta, a forrasztás megnedvesíti a fémfelületet, ami sokkal tisztább, mint a víz. A fémlemezek sokkal magasabbak, mert ott kell lennie a

szoros kapcsolat a forraszanyag és a fém között, különben nagyon vékony oxidréteg képződik közöttük. Sajnos szinte minden fém

levegővel érintkezve azonnal oxidálódik, és ez a rendkívül vékony oxidréteg megzavarja a forrasztóanyag fémfelületen történő nedvesedését.

Megjegyzés: A "forraszanyag" 60/40 vagy 63/37 ón-ólom ötvözetet jelent; A "szubsztrátum" a hegesztendő fémre vonatkozik, például PCB-re vagy alkatrész lábára.

4, kapilláris hatás

Ha két tiszta fémfelületet összeillesztünk az olvadt forrasztóanyagba, a forrasztóanyag megnedvesíti a két fémfelületet, és felfelé mászik, hogy kitöltse a szomszédos felületek közötti rést, ami kapilláris hatás. Ha a fémfelület nem tiszta, nem lesz nedvesedés és kapilláris hatás, és a forrasztás nem tölti ki ezt a pontot. Amikor a bevonatos átmenőlyuk nyomtatott áramköri lapja áthalad a hullámforrasztó kemencén, a kapilláris hatás a lyukon keresztül kitölti a lyukat, és a nyomtatott áramköri lapon úgynevezett "forrasztószalag" keletkezik, és a az ónhullám nincs teljesen forrasztva. Nyomja meg ezt a lyukat.