Hot Air BGA gép átdolgozó állomás

Hot Air BGA gép átdolgozó állomás

1. Modell: DH-A2E2. Magas sikeres javítási arány.3. Pontos hőmérsékletszabályozás 4. Kényelmes vizuális igazítás

Leírás

Hot Air BGA gép átdolgozó állomás



BGA Reballing MachineProduct imga2


1.A Hot Air BGA Machine Rework Station termékjellemzői

selective soldering machine.jpg


•A chip szintű javítások sikeressége magas. A kiforrasztás, szerelés és forrasztás automatikus.

• Kényelmes beállítás.

• Három független hőmérsékletfűtés + PID önbeállítás, a hőmérséklet pontossága ±1 fokon lesz

• Beépített vákuumszivattyú, BGA chipek felszedése és elhelyezése.

•Automatikus hűtési funkciók.


2. A Hot Air BGA gép átdolgozó állomás specifikációja

micro soldering machine.jpg


3. A Hot Air BGA gép átdolgozó állomásának részletei


led soldering machine.jpglaser soldering machine price.jpgautomatic soldering machine.jpg



4. Miért válassza a Hot Air BGA gép-újrafeldolgozó állomásunkat?

mini wave soldering machine.jpgsoldering machine price.jpg


5. A Hot Air BGA gép átdolgozó állomásának tanúsítványa

BGA Reballing Machine


6. Csomagolási listaHot Air BGA Machine Rework Station

BGA Reballing Machine


7. Hot Air BGA gép átdolgozó állomás szállítása

A gépet DHL/TNT/UPS/FEDEX-en keresztül szállítjuk, ami gyors és biztonságos. Ha más szállítási feltételeket szeretne, kérjük, jelezze nekünk.


8. Fizetési feltételek.

Banki átutalás, Western Union, Hitelkártya.

A fizetés kézhezvétele után elküldjük a gépet 5-10 vállalkozásnak.


9. A DH-A2E használati útmutatójaoptikai igazító BGA újragolyós gép



10. Azonnali válaszért és a legjobb árért forduljon hozzánk.

Email: john@dh-kc.com

MOB/WhatsApp/Wechat: +86 15768114827

Kattintson a linkre a WhatsApp hozzáadásához:

https://api.whatsapp.com/send?phone=8615768114827


10.Kapcsolódó ismeretek

Nedvesség elleni tudás

A legtöbb elektronikai terméket száraz helyen kell tárolni. A statisztikák szerint a világ ipari feldolgozóiparának több mint egynegyede

a hibás termékeket és a nedvességveszélyt minden évben lezárják. Az elektronikai ipar számára a nedvesség veszélye az egyik fő tényezővé vált

termékminőség-ellenőrzési tényezők.


(1) Integrált áramkör: A félvezetőiparban a nedvesség által okozott károk elsősorban a beszivárgott és a

az IC belsejében. Az SMT folyamat hevítési folyamatában vízgőz képződik, és a keletkező nyomás az IC gyantacsomag repedését okozza

és a fém oxidációja az IC eszközben. , ami a termék meghibásodását okozza. Ezen túlmenően, amikor az eszköz forrasztják közben a PCB kártya, a forrasztás

az ízületi nyomás is a forrasztást okozza.


(2) Folyadékkristályos eszköz: A folyadékkristályos eszköz, például a folyadékkristályos kijelző üveghordozóját, polarizálóját és szűrőlencséjét megtisztítják és szárítják

gyártási folyamat, de a lehűlés után még mindig nedvesség éri őket, ami csökkenti a termék hozamát. . Ezért száraz környezetben tárolják

mosás és szárítás után.


(3) Egyéb elektronikai eszközök: kondenzátorok, kerámia eszközök, csatlakozók, kapcsoló alkatrészek, forrasztás, PCB, kristály, szilícium lapka, kvarc oszcillátor, SMT ragasztó,

elektróda anyagú ragasztó, elektronikus paszta, nagy fényerejű készülék stb. Nedvességnek van kitéve.


(4) Elektronikus alkatrészek működés közben: félkész termékek a csomagban a következő folyamathoz; a PCB csomag előtt és után, valamint között

a tápegység; IC, BGA, PCB stb. kicsomagolás után, de nem használt; vár a bádogkemencére Forrasztóeszközök; olyan eszközöket, amelyeket arra sütöttek

felmelegedett; a nem csomagolt termékek nedvességnek vannak kitéve.


(5) A kész elektronikus gép tárolás és tárolás során nedvességnek is ki van téve. Ha a tárolási idő hosszú, magas hőmérsékletű környezetben,

meghibásodást okoz, és a számítógép kártya CPU-ja oxidálja az arany ujjat, és az érintkező Brown meghibásodását okozza.


Az elektronikai ipari termékek gyártása és a termék tárolási környezete 40% alatti relatív páratartalom legyen. Egyes fajták alacsonyabb páratartalmat is igényelnek.

Sok nedvességérzékeny anyag tárolása mindig is fejfájást okozott az élet minden területén. Az elektronikai alkatrészek és áramköri lapok forrasztása az

hullámforrasztás után hajlamos a hamis forrasztásra, ami a hibás termékek arányának növekedését eredményezi. Bár sütés után javítható és

párátlanítás, az alkatrészek teljesítménye sütés után romlik, ami közvetlenül érinti a termékeket. Minőség és nedvességálló dobozok használata

hatékonyan tudja megoldani a fenti problémákat.


(0/10)

clearall