Automatikus infravörös BGA átdolgozó állomás

1.Automatikus BGA Rework állomás ki- és forrasztáshoz
2. Beépített infravörös fűtőcső.
3. A PID-hőmérséklet szabályozása és a 3-fűtési területek együttes működése.

A szálláslekérdezés elküldése

Leírás

1. Alkalmazása

Forrasztás, reball, forrasztás különböző típusú chipek: BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP,

PBGA, CPGA, LED chip.

2. Az automatikus infravörös BGA átdolgozó állomás előnyei

3.A lézeres helymeghatározás műszaki adatai

hatalom	5300W
Felső fűtés	Forró levegő 1200W
Alsó fűtés	Meleg levegő 1200W.Infravörös 2700W
Tápegység	AC220V±10% 50/60Hz
Dimenzió	L530Sz670H790 mm
Elhelyezés	V-hornyú PCB-tartó, és külső univerzális rögzítéssel
Hőmérséklet szabályozás	K típusú hőelem, zárt hurkú szabályozás, független fűtés
Hőmérséklet pontosság	±2 fok
PCB méret	Max. 450490 mm, Min. 2222 mm
Munkaasztal finomhangolás	±15mm előre/hátra, ±15mm jobbra/balra
BGAchip	8080-11 mm
Minimális forgácstávolság	0,15 mm
Hőmérséklet érzékelő	1 (nem kötelező)
Nettó tömeg	70 kg

4. Infravörös CCD kamera felépítése Automatikus infravörös BGA átdolgozó állomás

5. Miért a Hot Air Reflow Automatic Infrared BGA Rework állomás a legjobb választás?

6. Optikai igazítási tanúsítvány

UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS tanúsítványok. Mindeközben a minőségügyi rendszer javítása és tökéletesítése érdekében

A Dinghua átment az ISO, GMP, FCCA, C-TPAT helyszíni audit tanúsítványon.

pace bga rework station

7. CCD kamera csomagolása és szállítása

8. Szállítás aSplit Vision

DHL/TNT/FEDEX. Ha más szállítási határidőt szeretne, kérjük, jelezze. Támogatni fogunk.

9. Kapcsolódó ismeretek

HDI szűrőkondenzátor FANOUT tok az automatikus infravörös BGA átdolgozó állomáshoz

Tudjuk, hogy a szűrőkondenzátorok a tápegység és a föld között vannak elhelyezve. Két fő funkciót látnak el:
(1) Az IC tápellátása gyors kapcsolási állapotok esetén, és
(2) Zajcsökkentés a tápegység és a föld között.

Minden szűrőkondenzátor-kiválasztási stratégia létradiagramos kapacitásértékekkel van konfigurálva. A nagy kondenzátorok elegendő teljesítménytartalékot biztosítanak, míg a kisebb kondenzátorok alacsonyabb induktivitással rendelkeznek, ami lehetővé teszi, hogy megfeleljenek az IC gyorstöltési és kisütési követelményeinek az Automatic Infrared BGA Rework Station esetében.

Hagyományos kivitelünkben a szűrőkondenzátor kifúvásakor egy kis vastag vezetéket húzunk ki a tűből, majd egy átmenőn keresztül csatlakoztatjuk a tápsíkra. A földelési kapocs is hasonlóan kezelhető. A fanout átmenetek alapelve a hurokterület minimalizálása, ami viszont minimalizálja a teljes parazita induktivitást.

A szűrőkondenzátor általános fanout módszerét az alábbi ábra mutatja. A szűrőkondenzátort az Automatic Infrared BGA Rework Station tápcsatlakozójának közelében kell elhelyezni.

A szűrőkondenzátor feladata, hogy alacsony impedanciájú utat biztosítson az áramellátó hálózat számára a zaj visszaszorítására. Amint az alábbi ábrán látható (Llenti két átvezetés öninduktivitását és kölcsönös induktivitását jelöli), ha a kondenzátor közelebb van az IC-hez, amint azt a szaggatott vonal jelzi az ábrán, az Lbelow kölcsönös induktivitása növekszik. A kölcsönös és öninduktivitás együttes hatása miatt a teljes induktivitás csökken, ami gyorsabb töltési és kisütési sebességet eredményez. Az Automatic Infrared BGA Rework Station esetében a Labove tartalmazza a kondenzátor egyenértékű soros induktivitását (ESL) és a szerelési induktivitást.

A szűrőkondenzátor parazita induktivitása miatt a kondenzátor impedanciája magas frekvenciákon megnő, ami gyengíti vagy akár meg is szünteti a zajelnyomási képességét. Egy tipikus felületre szerelhető szétcsatoló kondenzátor leválasztási tartománya általában 100 MHz-en belül van.

Egy nap marketingcsapatunk megkeresett egy új ügyfél fogyasztói HDI-projektjével kapcsolatos probléma miatt, és megkérdezte, segíthetnénk-e a hibakeresésben. Az ügyfelek visszajelzései szerint a SOC-hoz kapcsolódó moduljaik vázlatait és elrendezéseit a bemutató tábla alapján tervezték, de a terméktesztelés során sok funkció nem felelt meg az elvárásoknak. A demó táblák jól működtek; konzultáltak a chip gyártójának FAE-jével, aki ellenőrizte a kapcsolási rajzokat, és nem talált hibát. Termékük azonban 10-rétegű, 3. rendű HDI-kialakítást, míg a bemutató tábla tetszőleges sorrendű HDI-t használt. A FAE azt tanácsolta nekik, hogy teljes mértékben hivatkozzanak a bemutató táblára, vagy szimulálják a módosított részeket. Az ügyfél úgy érezte, hogy mivel cégük nem volt jól ismert, az eredeti FAE chip nem segítette őket aktívan. Ugyanakkor a nyomtatott áramköri lapjaikat "profibb és tapasztaltabb" NYÁK-mérnökök tervezték, akik az ellenőrzés során nem találtak rendellenességet. Végül azért jöttek el hozzánk, hogy azonosítsák a problémát, és megnézzék, vajon tudjuk-e optimalizálni a tervezést, hogy megfeleljen az Automatic Infrared BGA Rework Station teljesítménykövetelményeinek.

Kapcsolódó termékek: