Ipari röntgen-ellenőrző rendszer

 

Aipari röntgen-ellenőrző rendszerA DH-X9-et úgy tervezték, hogy pontos belső ellenőrzést biztosítson az elektronikus alkatrészek és a nyomtatott áramköri lapok számára. Fejlett offline röntgenmegoldásként-lehetővé teszi a kezelők számára a rejtett hibák észlelését a termék károsodása nélkül. HasználatávalRoncsolásmentes -tesztelés, a rendszer egyértelműen azonosítani tudja az olyan problémákat, mint a forrasztási üregek, rövidzárlatok, eltolódások és belső szerkezeti hibák.

 

Ezt az ipari röntgen-ellenőrző rendszert széles körben használják SMT gyártósorokon, laboratóriumokban és minőségellenőrzési osztályokon. A nagy-felbontású képalkotásnak és a felhasználó-barát működésnek köszönhetően a offline röntgengépsegít a mérnököknek a belső szerkezetek gyors elemzésében és a gyártás megbízhatóságának javításában. A roncsolásmentes tesztelés révén a gyártók biztosíthatják a termék minőségét, csökkenthetik a meghibásodás kockázatát és javíthatják az ellenőrzés hatékonyságát.

 

 

 

 

 

A teljes gép állapota
Dimenzió	1475 × 1465 × 1930 mm		tápegység-	AC220V/10A
Súly	Körülbelül 2100 kg		Bruttó súly	Körülbelül 2500 kg
Csomagolt	1650 × 1650 × 2200 mm		Hatalom	1,9 kW
Az ajtó kinyílt	Automatikus		Észlelési módszer	Le
Feltöltés	Kézikönyv		Engedélyezés	Jelszavak

 

 

Röntgen cső
Röntgen cső	Zárt-típus		Valuta	200ɥA
Röntgenforrás	40-130KV		Fókuszméret	5um
Hűtési mód	szél-hűtés		Geometriai nagyítás	300x

 

 

 

 

 

SMT összeszerelési ellenőrzés:A Surface Mount Technology területén a röntgensugár az egyetlen megbízható módszer a rejtett forrasztási kötések vizsgálatára. Ez kritikus az olyan csomagok esetében, mint a BGA (Ball Grid Array), a QFN és az LGA, ahol a csatlakozások az alkatrész háza alatt találhatók, és a szabványos kamerák nem látják őket.

Minőségellenőrzés (QC):Gépeket használnak annak biztosítására, hogy minden tábla megfeleljen az ipari szabványoknak (például az IPC{0}}A-610). Kifejezetten a következőket keresik:
* Forrasztási üregek: beszorult légbuborékok, amelyek gyengítik az elektromos és hővezető képességet.
* Áthidalás: Nem szándékos forrasztási csatlakozások, amelyek rövidzárlatot okoznak.
* Forrasztási rövidzárak/Fröccsenések: Túl sok fémtörmelék, amely meghibásodáshoz vezethet.

Hibaelemzés:Ha egy termék meghibásodik a terepen, a röntgensugarat a rendszer a kiváltó ok azonosítására használja a tábla tönkretétele nélkül. Belső repedéseket találhat a forrasztási kötésekben, megszakadt huzalkötéseket az IC-k belsejében vagy delaminációt a PCB-rétegek között.

Hamisított komponens észlelése:Egy chip belső „szerszámának” és huzal{0}}kötési mintájának összehasonlításával egy ismert hiteles mintával a röntgensugár képes azonosítani a hamis vagy felújított félvezetőket.

A-lyuk kitöltésének ellenőrzésével:Az erősáramú elektronika esetében a röntgensugár méri a forrasztás hordójának kitöltését az átmenő-furatokban az erős mechanikai kötés biztosítása érdekében.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2011-ben találták,Shenzhen Dinghua Technology Development Co., LTDa X{0}}ray számlálógépek, röntgen-NDT gépek, BGA-feldolgozó állomások és automatizált gyártóberendezések kutatás-fejlesztésére és gyártására összpontosított. A cég "a kutatást és fejlesztést tekinti alapnak, a minőséget a magnak, a szolgáltatást pedig garanciának", és elkötelezett a "professzionális berendezések, professzionális minőség és professzionális szolgáltatás" létrehozása mellett! Ugyanakkor a vállalat ragaszkodik a "professzionalizmus, integritás, innováció és pragmatizmus" fejlesztési koncepciójához, és professzionális műszaki kutatási és fejlesztési csapatot hozott létre. Folyamatosan szívja magába és meríti a hazai és külföldi iparági fejlesztési tapasztalatokat, bátran kutat, új ötleteket vezet be, megvalósítja az átalakulást a hagyományos hardverkombinációról az integrációra. A második forradalom a vezérlőiparban, úttörővé és vezetővé vált a röntgenszámlálás vagy az NDT, a BGA átdolgozó állomások és az automatizálási gyártóberendezések iparában.