HD érintőképernyős Bga forrasztóállomás

HD érintőképernyős BGA forrasztóállomás

  

Kisméretű mobiltelefon-átdolgozó gép, amely automatikusan fel/le mozgatja a felső fejet, és kézzel balra vagy jobbra mozgatható,

kivéve mobiltelefon, webkamera javítása, Wifi box és néhány apró kommunikált berendezés stb.

HD érintőképernyős BGA forrasztóállomás termékparamétere

Teljes teljesítmény	2300W
Felső meleg levegős fűtőtest	450W
Alsó dióda fűtés	1800W
Hatalom	AC110/220V±10％50/60Hz
Világítás	Tajvan led munkalámpa, bármilyen szögben állítható.
Üzemmód	Nagy felbontású érintőképernyő, intelligens párbeszédes felület, digitális rendszerbeállítás
Tárolás	5000 csoport
Felső fűtés mozgása	Automatikus fel/le gombbal, kézi jobb/bal,
Alsó IR előmelegítési terület	Manuális hátsó/elülső mozgás.
Elhelyezés	Intelligens pozicionálás, NYÁK X, Y irányban állítható "5 pontos támogatással" + V-horonyos PCB tartó + univerzális rögzítések.
Hőmérséklet szabályozás	K érzékelő, zárt hurok
Hőmérséklet pontosság	±2 fok
PCB méret	Max. 170×220 mm Min. 22×22 mm
BGA chip	2x2 mm - 80x80 mm
Minimális forgácstávolság	0,15 mm
Külső hőmérséklet-érzékelő	1 db
Méretek	L540*W310*H500mm
Nettó tömeg	16 kg

 

A HD érintőképernyős BGA forrasztóállomás termékleírásai

 

Automatikus felső fej, felfelé vagy lefelé mozgatható gombok megnyomásával a mobiltelefon chipek forrasztásához vagy kiforrasztásához, mint például az Iphone,

Samsung és Huawei stb.

 

 

Vezetősín a felső fejhez, könnyen mozgatható balra vagy jobbra

Az infravörös előfűtési terület vezetősínje hátrafelé vagy előre mozgatva

Nyomtatott NYÁK-ra helyezett gerenda, jobbra vagy balra mozgatható a PCB rögzítéséhez

 

Németből importált szénszálas fűtőcsövek mobiltelefon és egyéb kis NYÁK előmelegítéshez, anti magas

Hőmérsékletű üvegburkolat , hogy megakadályozza az apró alkatrészek vagy por becsepegését .

PanelMaster márkájú számítógép, minden paraméter beállítva, kattintson a "Start" gombra a gép indításához, a hőmérséklet szabályozás több

pontos, a hőmérséklet-fogási frekvencia gyorsabb.

BGA Rework Station DH-200 Méretek:

• LWH (mm): 540 * 310 * 500 mm
• Kompakt gép, kis kartondoboz és alacsonyabb szállítási költség.

A HD érintőképernyős BGA forrasztóállomás szállítása, szállítása és szervizelése

• Szállítás előtti rezgésvizsgálat.
• A gép kartondobozba van csomagolva: 63 * 44 * 58 cm.
• Bruttó tömeg: 33 kg.
• Tartalma: Oktató CD és kézikönyv.
• Ha olyan problémába ütközik, amelyet nem tud megoldani, Skype-videohívásokat, WhatsApp-videohívásokat és egyéb támogatási lehetőségeket kínálunk.

 

GYIK

K: Ez az átdolgozó állomás meg tudja javítani az összes mobiltelefont?
A:Igen, képes javítani olyan telefonokat, mint az iPhone, Samsung, Huawei, Vivo stb.

K: Csak kiforrasztást végez?
A:Nem, forrasztható és kiforrasztó is.

K: Rétegelt lemez dobozba lesz csomagolva?
A:Nem, kartondobozba lesz csomagolva, benne habszivaccsal. Könnyű, és segít csökkenteni a szállítási költségeket.

K: Hogyan válasszam ki a megfelelő fúvókákat?
A:A legjobb, ha a fúvókát valamivel nagyobb, mint a chip (pl. IC, BGA).

 

Tudnivalók a BGA forrasztóállomásról

A területtömbös csomagok javítási követelményeit az újrafolyós forrasztás jelenlegi korlátai befolyásolják. Bár a kiforrasztás a legtöbb létező forró levegős berendezéssel elvégezhető, a kiforrasztási folyamat szabályozása az egyik legnehezebb feladat. Az átdolgozásnál, akárcsak a gyártásnál, a minőség a végső cél. Kiváló minőségű BGA reflow forrasztás érhető el a reflow kemence zárt környezetében a gyártás során.

Az utómunkálatok azonban nem végezhetők el teljesen zárt környezetben, mivel a BGA-visszaáramláshoz szükséges fűtési feltételek elérése kihívást jelent, ha forró levegőt fúvnak át egy fúvókán. Az utómunkálatok sikere attól függ, hogy egyenletes hőeloszlást érünk el a csomagoláson és a NYÁK-párnákon anélkül, hogy az alkatrészek elmozdulnának vagy kifújnának az újrafolyás során.

A javítási folyamat során a konvektív hőátadás magában foglalja a forró levegő fúvását egy fúvókán keresztül. A légáramlás dinamikája, beleértve a lamináris áramlást, a magas és alacsony nyomású zónákat, valamint a keringési sebességet, összetett. Ha ezeket a fizikai hatásokat a hőelnyeléssel és -elosztással, valamint a helyi fűtést biztosító meleglevegő-fúvóka szerkezetével kombinálják, a BGA megfelelő javítása nehézkessé válik. Bármilyen nyomásingadozás vagy probléma a sűrített levegő forrásával vagy szivattyújával a meleglevegő-rendszerben, jelentősen csökkentheti az átdolgozó gép teljesítményét.

Egyes forrólevegő-fúvókák, amelyek érintkezésbe lépnek a nyomtatott áramköri lappal, hogy egyenletesebb légáramlást és hőelosztást biztosítsanak, kihívásokkal szembesülhetnek, ha a szomszédos alkatrészek túl közel vannak. Előfordulhat, hogy ezek a fúvókák nem érintik közvetlenül a PCB-t, ami megzavarja a kívánt levegőkeringést, és a BGA egyenetlen melegítését okozza. Ezenkívül a fúvókákból kiáramló forró levegő időnként kifújhatja a közeli alkatrészeket, vagy károsíthatja a szomszédos műanyag részeket.

Sok átdolgozó rendszer több hőmérsékleti beállítást tárol, de ez félrevezető lehet, hacsak nem érthető egyértelműen a hőmérsékleti görbe célja. A gyártóberendezésekben a pontos hőmérsékleti görbe kulcsfontosságú a folyamatszabályozáshoz, mert biztosítja, hogy minden forrasztási kötés egyenletesen melegszik fel, és eléri a szükséges csúcshőmérsékletet. A gyártási paraméterek beállításának kiindulópontja a tábla tényleges hőmérséklete. Az anyag hőmérsékletének elemzésével a folyamatmérnökök beállíthatják a fűtési paramétereket a kívánt hőmérsékleti profil elérése érdekében.

A különféle fűtőelemeket vagy levegőhőmérséklet-beállításokat tároló konvekciós átdolgozó berendezések csak közelítik a tábla hőmérsékleti viszonyait. Pontosabb módszer a tábla vagy alkatrész aktuális hőmérsékleti profiljának monitorozása és rögzítése úgy, hogy egy K-típusú hőelemet csatlakoztat a NYÁK-hoz a visszafolyás során. A visszafolyatás során a forrasztási kötések tényleges ellenőrzése a folyamatszabályozás alapvető formája.