IR
video
IR

IR érintőképernyős SMD Rework Station

• Kategóriájában a legjobb utófeldolgozó állomás.• A felhasználó közvetlenül beállíthat profilokat, automatikus hűtést, automatikusan beállíthatja a kapcsolódó paramétereket.• Nagy 3-zóna előfűtési terület, egyenletes fűtést biztosít, és kiküszöböli a tábla deformálódását.• Az automatikus hűtőventilátor csökkenti a hűtést. akár 50%-kal

Leírás

IR érintőképernyős SMD Rework Station

  

1. Az IR érintőképernyős SMD Rework Station termékjellemzői


IR touch screen smd rework station.jpg


1. A nagy pontosságú hőmérsékletű hőelem pontosan érzékeli a tényleges hőmérsékletet.

2. DH-B2 BGA átdolgozó állomás riasztó funkcióval, amely tájékoztatja a kiforrasztás befejezéséről

és forrasztási folyamat, valamint vákuumszívó tollal is segít eltávolítani a forgácsokat.

3. A DH-B2 BGA Rework Station V-horonnyal van kialakítva, rugalmas mozgatható rögzítéssel, hogy megvédje a

a PCB deformációja.

4. A DH-B2 BGA átdolgozó állomás magas hőmérsékletigényű vagy ólommentes NYÁK javítására használható

átdolgozása Az

5. A forró levegő fúvókák 360 fokkal elforgathatók, könnyen cserélhetők. Különféle méretűek, különleges követelmények

testreszabható.

10. A DH-B2 BGA Rework Station javíthatja az alaplapot laptopokhoz, asztali alaplapokhoz és más nagyméretű alaplapokhoz

áramköri lapjavítás, valamint mobiltelefonok és egyéb mikrochip lapok szervize.


2. Az IR érintőképernyős SMD Rework Station specifikációja


hot air rework tool.jpg


3. Az IR érintőképernyős SMD Rework Station részletei

1.HD érintőképernyős interfész;

2. Három független fűtőtest (meleg levegő és infravörös);

3. Vákuumos toll;

4.Led fényszóró.



4. Miért válassza az IR érintőképernyős SMD átdolgozó állomásunkat?



5. Az IR érintőképernyős SMD Rework Station tanúsítványa


bga rework hot air.jpg


6. Az IR érintőképernyős SMD Rework Station csomagolása és szállítása


cheap reball station.jpg

 

8.Kapcsolódó ismeretek

Tudnivalók az SMT folyamattal kapcsolatban

Először is meg kell osztani az ólmot és az ólommentes (ROHS). A jelenlegi gyár elsősorban ólommentes folyamat, az alábbiakban elsősorban a

ólommentes eljárás. Óvintézkedések az ólommentes folyamatsor bevezetéséhez: Az ólommentes forrasztással végzett kézi forrasztás nem feltétlenül igényel

magasabb forrasztási hőmérséklet. A normál forrasztás 700-800 watt forrasztóhegy hőmérsékleten végezhető el. A hegesztő személyzet

vegye figyelembe, hogy az olvadási hőmérséklet hatékonysága lassabb, mint a hagyományos Sn63 forrasz. Ezenkívül valamivel hosszabb érintkezési időt vehet igénybe

jó hegesztési hatást elérni. A forrasztási kötések megjelenése eltérő lesz, és a felület kissé fénytelen lesz

kívül, ami ólommentes. A forrasztás jellemző tulajdonságai. A magasabb óntartalmú ólommentes forraszanyagok használata egyszerűen korróziót eredményez

a hegyet, ami szükségessé teheti a hegy gyakori cseréjét. 3: Melyik folyasztószer használható ólommentes forrasztási újrafeldolgozáshoz? Az ólommentes forrasztás nem

különbözik az Sn63 forrasztástól. A folyasztószerek nem tisztíthatók, moshatók és gyanta típusúak, amelyek különféle hegesztési és újrafeldolgozási folyamatokhoz illeszthetők.

A mosható fluxusok magasabb aktivátorkoncentrációjuk miatt hatékonyabb hegesztést tesznek lehetővé. A nem tiszta folyasztószereket hagyományosan gyengébbből készítik

szerves savak, és hegesztési folyamatuk lassabb, ha túl meleg környezetnek vannak kitéve. Könnyebb inaktiválni. A bevezetése

Az ólommentes folyamat általános Zhaoshivá vált, amellyel minden elektronikával kapcsolatos iparágnak komolyan szembe kell néznie. Az ólommentes eljárás nem ólommentes.

Ez is környezetvédelmi munka. Az ólomhoz viszonyítva, akár folyamatról, akár anyagról van szó. Minden követelmény magas, és néhány kezelési készség

le kell küzdeni és javítani kell a műveletekben.


(0/10)

clearall