Infravörös érintőképernyő SMD Rework Station
A Rework Station az a rendszer, amely a táblán lévő egységrészek forrasztására és kiforrasztására szolgál. Az egység részei általában nagyon kis területen helyezkednek el a táblán, ezért a tábla csak kis területen lesz felmelegítve. Ebben az esetben a tábla meghajolhat a hő hatására, és a szomszédos részek hő hatására megsérülhetnek.
Leírás
Infravörös érintőképernyő SMD Rework Station
1. Az infravörös érintőképernyős SMD átdolgozó állomás termékjellemzői
1. A légáramlás és a hőmérséklet széles tartományban állítható, hogy magas hőmérsékletű szellőt hozzon létre.
2. A mozgatható fűtőfej könnyen kezelhető, a forrólevegős fej és a rögzítőfej kézzel
vezérelhető, NYÁK-os csúszó állvány x-szel mikro-állítható. És. Y-tengely.
3. Érintőképernyős interfész, plc vezérlés, képes megjeleníteni a hőmérsékleti görbéket és két érzékelési görbét
ugyanabban az időben.
4. Két független fűtési terület, a hőmérséklet és az idő digitálisan jelenik meg.
5. A BGA forrasztó tartókeret támaszai mikro-állíthatóak, hogy megakadályozzák a helyi süllyedést
a forrasztási területen.
2. Az infravörös érintőképernyős SMD átdolgozó állomás specifikációja
3. Az infravörös érintőképernyős smd átdolgozó állomás részletei
HD érintőképernyős interfész;
2. Három független fűtőtest (meleg levegő és infravörös);
3. Vákuumos toll;
4.Led fényszóró.
4. Miért válassza az infravörös érintőképernyős smd átdolgozó állomásunkat?
5. Az infravörös érintőképernyős smd átdolgozó állomás tanúsítványa
6. Infravörös érintőképernyős smd átdolgozó állomás csomagolása és szállítása
7. Vegye fel velünk a kapcsolatot
Email: john@dinghua-bga.com
WhatsApp/Wechat/Mob:+86 157 6811 4827
8.Kapcsolódó ismeretek
Óvintézkedés a BGA átdolgozásával kapcsolatban
1.Előmelegítés meghatározása: Az előmelegítés a teljes szerelvényt a forraszanyag olvadáspontja alá melegíti és a
visszafolyási hőmérséklet.
Az előmelegítés előnyei: Aktiválja a fluxust, távolítsa el a hegesztendő fém oxidjait és felületi filmjeit
és magának a fluxusnak az illékony anyagai fokozzák a nedvesítő hatást, csökkentik a hőmérséklet-különbséget
a felső és alsó PCB, megakadályozza a hőkárosodást, eltávolítja a nedvességet és megakadályozza a pattogatott kukorica jelenségét,
csökkenti a hőmérséklet-különbséget.
Előmelegítési módszer: Helyezze a PCB-t az inkubátorba 8-20 órára 80-100 fokos hőmérsékleten
(a PCB méretétől függően).
2. „Popcorn”: nedvesség jelenlétére utal egy integrált áramkörben vagy SMD-eszközben a hegesztés során
folyamat gyorsan felmelegszik, hogy a nedvesség terjeszkedés, a jelenség a mikro-repedés.
3. A hőkárosodás a következőket tartalmazza: ólombetét vetemedése; aljzat leválása, fehér foltok, hólyagosodás vagy elszíneződés.
A hordozó belső vetemedését és áramköri elemeinek leromlását "láthatatlansági" problémák okozzák,
a különböző anyagok eltérő tágulási együtthatói miatt.
4. Három módszer a NYÁK előmelegítésére behelyezéskor vagy utómunkáláskor:
Sütő: A BGA belső nedvessége megsüthető a pattogatott kukorica és egyéb jelenségek megelőzésére
Főzőlap: Ezt a módszert nem alkalmazzák, mert a főzőlapban lévő maradék hő akadályozza a hűtési sebességet
a forrasztási kötés ólom kicsapódásához vezet, ólommedencét képez, és csökkenti a forrasztás szilárdságát.
Forró levegő vályú: A NYÁK-szerelvény alakjától és alsó szerkezetétől függetlenül a forró szélenergia
közvetlenül behatol a NYÁK-szerelvény minden sarkába és repedésébe, hogy a PCB egyenletesen melegedhessen, és a fűtés
az idő lerövidíthető.
