Automatikus újragolyós infravörös BGA javítógép

Automatikus újragolyós infravörös bga javítógép

Használati útmutató a DH-A2 BGA átdolgozó állomáshoz

 

A DH-A2 egy látórendszerből áll az igazításhoz, az idő- és hőmérséklet-működtető rendszerből stb. beállítása és biztonságos rendszere, amely maximalizálja funkcióit, szintén leegyszerűsítikarbantartását, hogy jobb élményt nyújtson a végfelhasználó számára.

1. Alkalmazása Automatikus reballing infravörös BGA javítógép

 

Másfajta forgácsok forrasztásához, újragolyózásához, kiforrasztásához:

 

BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP,PBGA,CPGA,LED chipek és így tovább.

2. Termékjellemzők

* Stabil és hosszú élettartam (15 évre tervezve)

* Különböző alaplapok javítása magas sikerességi aránnyal

* Szigorúan szabályozza a fűtési és hűtési hőmérsékletet

* Optikai beállító rendszer: pontosan rögzíthető 0,01 mm-en belül

* Könnyen kezelhető. 30 perc alatt bárki megtanulhatja használni. Nincs szükség különleges készségekre.

3. SpecifikációjaAutomatikus újragolyós infravörös bga javítógép

 

Tápegység	110~240V 50/60Hz
Teljesítmény arány	5400W
Automatikus szint	forrasztás, kiforrasztás, felszedés és csere stb.
Optikai CCD	automata forgácsadagolóval
Futásvezérlés	PLC (Mitsubishi)
forgácstávolság	0,15 mm

Érintőképernyő	görbék megjelenése, idő és hőmérséklet beállítása
PCBA méret elérhető	22*22~400*420mm
chip mérete	1*1~80*80mm
Súly	körülbelül 74 kg

 

4. RészletekAutomatikus újragolyós infravörös bga javítógép

 

1. Felső forró levegő és egy vákuumszívó együtt szerelve, amely kényelmesen felszívja a forgácsot/alkatrésztigazítás.

 

2. Optikai CCD osztott látásmóddal a chip és az alaplap pontjainak megjelenítésére a monitor képernyőjén.

3. A chip kijelzője (BGA, IC, POP és SMT stb.) az alaplap megfelelő pontjaihoz képestforrasztás előtt.

 

 

4. 3 fűtési zóna, felső meleglevegős, alsó meleglevegős és IR előfűtési zóna, mely használható kicsi iPhone alaplaphoz, akár számítógéphez, TV alaplaphoz stb.

5. Acélhálóval borított IR előmelegítő zóna, amely egyenletessé és biztonságosabbá teszi a fűtőelemeket.

 

 

6. Kezelőfelület az idő és hőmérséklet beállításához, a hőmérsékleti profilok akár 50,000 csoportot is tárolhatnak.

 

 

 

 

5. Miért válassza az automatikus SMD SMT LED BGA munkaállomásunkat?

 

6. BGA rework rendszer számítógép javító gép bizonyítványa

UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS tanúsítványok. Eközben a minőségbiztosítási rendszer javítása és tökéletesítése érdekében a Dinghua átment ISO, GMP, FCCA, C-TPAT helyszíni audit tanúsítványon.

7. Csomagolás és szállítás az Automatikus BGA átdolgozó reballing gép

 

8. Szállítás a BGA átdolgozó állomáshoz

DHL, TNT, FEDEX, SF, tengeri szállítás és egyéb speciális vonalak, stb. Ha másik szállítási határidőt szeretne, kérjük, jelezze nekünk.

Támogatni fogunk.

 

9. Fizetési feltételek

Banki átutalás, Western Union, hitelkártya.

Kérjük, jelezze, ha egyéb támogatásra van szüksége.

10. A vonatkozó ismeretek aautomata reballing infravörös BGA javítógép

1. A javítógépek osztályozása

Optikai igazítás:Az optikai igazítás az optikai modulban található prizmás képalkotás és LED-világítás használatával érhető el. Ez a beállítás beállítja a fénymező eloszlását, lehetővé téve egy kis chip képének megjelenítését a képernyőn a pontos optikai igazítás és javítás érdekében.

Nem optikai igazítás:A nem optikai igazítás magában foglalja a BGA kézi igazítását a PCB képernyővonalaihoz és pontjaihoz szabad szemmel az igazítás és javítás érdekében. A különböző méretű BGA-elemek vizuális igazítására, hegesztésére és szétszerelésére szolgáló intelligens berendezések jelentősen javíthatják a javítási termelékenységet és csökkenthetik a költségeket.

2. Fűtési módok

Jelenleg három fűtési mód van a javítórendszerben: felső meleg levegő + alsó infravörös, felső és alsó infra, valamint felső és alsó meleg levegő. Nincs végleges következtetés arra vonatkozóan, hogy melyik mód a legjobb. A felső meleglevegő-rendszert ventilátorok vagy légszivattyúk hajthatják meg, a légszivattyúk általában jobbak. Az infravörös melegítést, különösen a távoli infravöröst gyakran előnyben részesítik, mivel a távoli infravörös hullámok láthatatlan fények, nem érzékenyek a színre, és konzisztens abszorpciós és törésmutatókkal rendelkeznek a különböző anyagokon, így hatékonyabb, mint a hagyományos infravörös fűtés. A forró levegős visszafolyásos forrasztásnál kulcsfontosságú, hogy a NYÁK alját felmelegítsük, hogy elkerüljük az egyoldali melegítés miatti vetemedést és deformációt, és lerövidítsük a forrasztópaszta olvadási idejét. Ez az alsó fűtés különösen fontos a nagy táblák BGA-átdolgozásához. A BGA javítóberendezések három alsó fűtési módja a forró levegő, az infravörös és a forró levegő + infravörös. A forró levegős fűtés egyenletes fűtést biztosít, és általában ajánlott, míg az infravörös fűtés egyenetlen PCB-fűtést eredményezhet. A forró levegő + infravörös kombinációt ma már széles körben használják Kínában.

3. Vezérlési módok

Különböző vezérlési módok léteznek a BGA javítógépekben, beleértve a műszervezérlést, amely alacsony javítási rátával rendelkezik, és a BGA chipek, különösen az ólommentes chipek elégetésének kockázatát jelenti. Összehasonlításképpen, a csúcskategóriás javítógépek PLC-vezérlést vagy teljes számítógépes vezérlést használhatnak a pontosabb műveletek érdekében.

4. Levegőfúvókák kiválasztása

Válasszon egy jó meleg levegő visszafolyó fúvókát, mivel érintésmentes fűtést biztosít. A melegítés során a BGA minden egyes csatlakozásánál a forrasztóanyag egyszerre olvad meg a magas hőmérsékletű légáramlás miatt, stabil hőmérsékleti környezetet biztosítva a visszafolyási folyamat során, és megvédve a szomszédos alkatrészeket a konvektív forró levegő károsodásától. A siker a csomagoláson és a nyomtatott áramköri lapon a hőeloszlás egyenletességén múlik, anélkül, hogy az alkatrészeket megzavarná a visszafolyás során.

A legtöbb BGA javítási folyamatban használt félvezető eszköz hőállósági hőmérséklete 240 és 600 fok között van. A BGA javítórendszereknél döntő fontosságú a fűtési hőmérséklet szabályozása és az egyenletesség biztosítása. A hőkonvekciós átvitel során felmelegített levegőt fújnak át a javítandó elemhez hasonló alakú fúvókán keresztül. A légáramlás dinamikája, beleértve a lamináris hatásokat, a magas és alacsony nyomású területeket és a keringési sebességet, kombinálva a hőelnyeléssel és -elosztással, összetett feladattá teszi a meleglevegő-fúvókák kialakítását a helyi fűtéshez és a megfelelő BGA javítás biztosításához. Bármilyen nyomásingadozás vagy probléma a sűrített levegő forrásával vagy szivattyújával jelentősen csökkentheti a gép teljesítményét.

5. Bevezetés a meglévő gépekbe

A Shenzhen Dinghua Technology Development Co., Ltd. által gyártott DH-A2 figyelemre méltó példa. Ennek a gépnek a nagy alja infravörös fűtést használ, amely hat infravörös fűtőcső csoportból áll, míg a kis alja infravörös fűtőszelet használ. A felső rész meleg levegős fűtést használ, amely egy fűtőszálas tekercsből és egy nagynyomású gázcsőből áll. A vezérlőrendszer PLC üzemmódban működik, és akár 200 hőmérsékleti görbét is képes tárolni.

Előnyök:

a. Három független fűtőtestet használ, amelyek közül kettő szakaszosan fűt; az egyik állandó hőmérsékletű fűtésre szolgál, öt fűtőtest kikapcsolásával az energiafogyasztás csökkentése érdekében.

b. Az optikai beállító rendszer kényelmesebb és gyorsabb beállítási műveleteket tesz lehetővé.

c. A PCB tartókeret pozicionáló furatokkal rendelkezik a gyorsabb és egyszerűbb PCB rögzítés érdekében, különösen szabálytalan alakú táblák esetén.

d. A három független fűtőtest alkalmazása gyorsabb hőmérsékletemelkedést eredményez, így jobban megfelel az ólommentes folyamat követelményeinek.

e. A felső hőmérséklet-szabályozás külső légnyomást használ, így stabil légnyomásforrást biztosít és egyenletes hőmérsékleteloszlást biztosít.

f. Az érintőképernyős interfész lehetővé teszi a hőmérsékleti görbe valós idejű beállítását, ami kényelmesebbé teszi a kezelést.

que puede almacenar 200 curvas de temperatura.