IC cseregép

Automatikus IC-cseregép optikai beállító rendszerrel

1. Az IC cseregép alkalmazása

Különböző NYÁK-okhoz alkalmas.

A számítógép alaplapja, okostelefon, laptop, MacBook logikai kártya, digitális fényképezőgép, klíma, TV és

egyéb elektronikai berendezések az orvosi iparból, kommunikációs iparból, autóiparból stb.

Különböző típusú chipekhez alkalmas: BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP,PBGA,CPGA,LED chip.

2. Az IC-cseregép termékjellemzői

• Automatikus kiforrasztás, szerelés és forrasztás.

• A CCD kamera biztosítja az összes forrasztási csatlakozás pontos beállítását,

• Három független fűtési zóna biztosítja a pontos hőmérsékletszabályozást.

• A forró levegős, többlyukú, kerek középső támaszték különösen hasznos a nagy méretű NYÁK-hoz és BGA-hoz, amelyek a központ közepén helyezkednek el.

PCB. Kerülje a hidegforrasztást és az IC-esést.

• Az alsó meleglevegős fűtőelem hőmérsékleti profilja elérheti a 300 fokot is, ami kritikus a nagy méretű alaplapoknál.

Eközben a felső fűtés beállítható szinkronizált vagy önálló munkára.

3. Az IC cseregép specifikációja

4. Az IC cseregép részletei

5. Miért válassza az IC-cseregépünket?

6. Az IC cseregép tanúsítványa

A SHENZHEN DINGHUA TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO., LTD volt az első, aki minőségi termékeket kínál.

UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS tanúsítványok. Eközben a minőségbiztosítási rendszer javítása és tökéletesítése érdekében a Dinghua rendelkezik

ISO, GMP, FCCA, C-TPAT helyszíni audit minősítést szerzett.

7. Csomagolás és szállításIC cseregép

8. Vegye fel a kapcsolatot az IC-cseregéppel

 Email: john@dh-kc.com

WhatsApp/Wechat/Mob:+86 157 6811 4827

9. Kapcsolódó ismeretek

Készüljön fel a karbantartásra

1. Készítse el a hiba előzetes elemzését:

Az, hogy ezt merjük támogatni, nem jelenti a könyörtelenség ösztönzését. A meghibásodás jelenségéhez hasonlóan a meghibásodás oka sem ugyanaz. Ha hasonlóval találkozikmeghibásodás jelenség, nyilvánvalóan nem bölcs dolog vakon bevenni a gyógyszert és vakon kicserélni a készüléket. Ha egy kicsit kétségei vannak a karbantartás során, lelkesen fog állnia készülék cseréjéhez. Sok új hibát is okozhat, amelyek gondot okoznak vagy megnehezítik a karbantartási munkákat. Súlyos esetekben értékes áramköri lapszétszerelhető és teljesen leselejtezhető, és nem lehet visszaszerezni.

Tehát mi a helyes út? Gondoskodni kell a releváns alkatrészek gondos méréséről. Például, ha egy eszköz működése rendellenes, akkor erre nincs szükségazonnal jelezni, hogy az eszköz elromlott. Ehelyett tovább kell ellenőrizni az azt körülvevő különféle eszközöket és nyomokat. Csak átfogó vizsgálattal lehetlátjuk a jelenséget és felfedezzük a lényeget.

A hibaelemző munka általános lépései a következők:

(1), az áramköri lap meghibásodási jelensége (kérdezze meg a javító személyzetet).

(2) A hibaeloszlás lehetséges helyeinek előzetes elemzése a hibajelenség szerint.

(3) szerint az áramköri lap funkcionális területfelosztása egyszerű hibafolyamat-ábra elkészítéséhez.

(4), lépésről lépésre a hibafolyamat ábra szerint, ami nagyon előnyös az ítélkezési tapasztalatok felhalmozódása szempontjából.

Ezenkívül a hiba kijavítása után minden karbantartási eljárást fel kell jegyezni, és a vonatkozó karbantartási anyagokat szét kell válogatni és szortírozni, hogy a jövőbeni karbantartást irányítsák.

 

2. Készítse elő a szükséges eszközöket és információkat:

(1) Készítse elő a szükséges mérőműszereket, mint például karbantartási teszter, multiméter (digitális/mutató), rövidzárlat-követő, programozó, EPROM radír, jelgenerátor,frekvenciamérő, tároló oszcilloszkóp, logikai analizátor, stb. Készítse elő a szükséges javítási eszközöket, mint például csipesz, IC kihúzó, huzalvágó, átlós fogó, antisztatikus kesztyű, por-mosófülgolyók és kefék, nem induktív csavarhúzók, elektrosztatikus tollak, elektromos forrasztópákák, forrasztókészülékek, forró levegős pisztoly, állandó hőmérsékletű fúvós forrasztóállomás,stb.

(2) Készítsen elő általánosan használt alkatrészeket, például TTL sorozatot, COMS sorozatot, közös memóriasorozatot, közös LSI sorozatot, közös interfész eszközsorozatot, közös analóg kapcsolósorozatot,stb. Készítsen még néhány ellenállássorozatot (ellenállást), kondenzátort, induktort, tranzisztort stb.

Persze nehéz bárkinek is felkészülni rá. Még ha a fent leírtak szerint teljesen elkészítik is, nem lesz teljesen ugyanolyan. Ez csak egy rutin felsorolás.

Sok dolog csak bizonyos helyzetekben hasznos. Például a tápegység és egy összetett áramköri lap testelése közötti rövidzárlatot egy bizonyos eszköz okozza, de aaz összes készülék tápellátása és földelése rövidzárlatos a teszt során. Nagyon nehéz ellenőrizni. Jelenleg nagyon egyszerű rövidzárlat-követővel rendelkezni.

(3) Az ellenőrzés előtt a javító személyzetnek meg kell értenie a hibás áramköri lap sérülését és a berendezés diagnosztikai jelentését. Ez nagyon fontos a helyes működéshezés hatékonyan meghatározza a hibát.

Ha a körülmények megengedik, a karbantartó személyzetnek el kell mennie a helyszínre, hogy ténylegesen megvizsgálja a hibajelenséget, és megállapítsa, hogy a javító áramkör valóban hibás-e. Ez azt jelentimondjuk, hogy az áramköri kártya megfelelően van-e csatlakoztatva, a csatlakozódugó biztonságos-e, a beállítás változott-e, a készülék működésének lépései megfelelőek-e stb., sok jó kártya vangyakran hibásnak ítélik meg a kezelő tapasztalatának hiánya miatt.

(4) Karbantartás előtt a legjobb, ha ismeri a hibás áramköri lap minden egyes vizsgálati pontjának logikai szintjét és logikai hullámformáját normál körülmények között. Legalább értse a funkciókat ésaz egyes fő eszközök felhasználási módjait, és elkészíti az érintett eszközök paraméter kézikönyvét. Bármikor készen áll és elemezhet.

(5) A tápegység tesztelése előtt ki kell deríteni a hibás tápegység típusát, pozitív és negatív polaritását, sérülékeny alkatrészeit és rövidzárlatát, hiányzó alkatrészeit stb.áramköri lap. Legyen óvatos az első bekapcsolási tesztnél, hogy elkerülje a rossz tápegység csatlakoztatását. Rossz tábla.

3. Ugyanaz a tábla nagy értéket képvisel a hibajavításban:

A legjobb, ha a karbantartó személyzet felkér egy javítóegységet vagy szerelőt, hogy biztosítson egy jó kártyát, amely megegyezik a hibás kártyával, vagy egy rossz kártyát, amely megegyezik a hibás kártyával.

A mai komponensszintű karbantartás során sok tesztműszer viszonylag jó összehasonlító funkcióval rendelkezik a jó és a rossz táblaeszközök között. Egy jó tábla értéke a sikerességhezjavítási érték néha sokkal nagyobb, mint a kapcsolási rajz, ami nagymértékben javíthatja a javítás sebességét és a javítás sebességét.

A rossz áramköri lapnak, amely megegyezik a hibás áramköri lappal, szintén nagy a karbantartási referenciaértéke. Mivel a két rossz tábla hibapontjai nem feltétlenül azonosak,

még ha a meghibásodási pontok azonosak is, a károsodás mértéke nem azonos. Ezért sokszor könnyebb és könnyebb egyszerre több egyforma rossz táblát javítani, mint javítanirossz tábla.